Regulacja siły rolek dociskowych
Ramieniem dociskowym reguluje się siłę, z jaką rolki
napędowe działają na drut spawalniczy. Siłę docisku
reguluje się przez obracanie nakrętki regulacyjnej w
kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara w celu
zwiększenia
siły
docisku
regulacyjnej w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek
zegara w celu zmniejszenia siły docisku. Właściwa
regulacja ramienia dociskowego gwarantuje najlepszą
jakość spawania.
Przy zbyt małej sile docisku rolka ślizga się po drucie.
Zbyt duża siła docisku może powodować deformowanie
drutu, prowadzące do występowania problemów z
podawaniem w uchwycie spawalniczym. Siłę docisku
należy ustawić prawidłowo. Powoli zmniejszać siłę
docisku do momentu, aż drut zacznie się ślizgać po rolce
napędowej, a następnie lekko zwiększyć siłę docisku
przez obrót nakrętki regulacyjnej o jeden obrót.
Wprowadzanie drutu elektrodowego do
uchwytu spawalniczego
Wyłącz zasilanie.
W
zależności
od
odpowiedni uchwyt spawalniczy do gniazda Euro [4]
dopasowując parametry znamionowe tego uchwytu do
parametrów znamionowych źródła.
Zdemontuj z uchwytu dyszę gazu i końcówkę
kontaktową lub końcówkę ochronną i końcówkę
kontaktową. Następnie uchwyt wyprostuj na płasko.
Włącz zasilanie.
Wciśnij przycisk w uchwycie, aż drut wyjdzie za
nagwintowany koniec uchwytu lub użyj przełącznika
test drutu / test gazu [25] – przełącz w położenie test
drutu, aż drut wyjdzie za nagwintowany koniec
uchwytu.
Po zwolnieniu przycisku uchwytu spawalniczego lub
zwolnieniu przełącznika test drutu [25], szpula nie
powinna się odwijać.
Odpowiednio wyreguluj hamulec szpuli z drutem.
Wyłącz zasilanie.
Zamontuj właściwą końcówkę stykową.
W zależności od procesu spawania i rodzaju uchwytu
spawalniczego należy zainstalować dyszę (proces
GMAW) lub nasadkę ochronną (proces FCAW).
Zachować środki ostrożności trzymając oczy i ręce daleko
od końca uchwytu podczas wyjścia drutu elektrodowego z
uchwytu.
Polski
lub
obracanie
nakrętki
UWAGA
procesu
spawania,
zamocuj
UWAGA
Wymiana rolek napędowych
Przed przystąpieniem do instalacji lub wymiany rolek
napędowych należy wyłączyć zasilanie sieciowe.
Urządzenie DIGISTEEL 250C / PRO, DIGISTEEL 320C /
PRO, DIGISTEEL 380C PRO, DIGISTEEL 450C PRO
jest wyposażone w rolki napędowe V1.0/V1.2 do drutu
stalowego. Jeśli zachodzi konieczność spawania drutem o
innej średnicy, należy zaopatrzyć się w odpowiednie
zestawy rolek napędowych (patrz rozdział „Akcesoria")
i postępować zgodnie z poniższymi instrukcjami:
Wyłącz zasilanie sieciowe.
Odblokuj 4 rolki poprzez obrót 4 mechanizmów
„Quick-Change" [60].
Zwolnij dźwignie rolek dociskowych [61].
Wymień rolki napędowe [59] na rolki zgodne
z używanym drutem.
Upewnij się, że prowadnica uchwytu spawalniczego
i końcówka
stykowa
wybranego rozmiaru drutu.
W przypadku drutów o średnicy większej niż 1,6 mm
należy dodatkowo wymienić następujące części:
rurkę prowadzącą konsoli podającej [57] i [58],
rurkę prowadzącą gniazda EURO [56].
Zablokuj 4 nowe rolki poprzez obrót 4 mechanizmów
„Quick-Change" [60].
Wprowadź ręcznie drut elektrodowy ze szpuli przez
rurki prowadzące, nad rolkami napędowymi i przez
rurkę prowadzącą gniazda EURO do prowadnicy
uchwytu spawalniczego.
Zablokuj dźwignie rolek dociskowych [61].
56
44
UWAGA
UWAGA
są
również
dopasowane
UWAGA
61
57
60
Rysunek 89
do
58
59
Polski