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2. PROGRAMACIÓN EN CÓDIGO ISO. NUEV A FUNCIÓN F34
P1 = F34
El parámetro P1 toma el número de la herramienta que ha provocado la llamada a la rutina asociada a las herramientas.
No se debe confundir con la función F24 que devuelve el número de la herramienta con que se está operando.
3.
PROGRAMACIÓN EN CÓDIGO ISO. ROSCADO RÍGIDO
Cuando se efectúa un roscado rígido en el modo 800M, el CNC actúa del siguiente modo:
1.- Genera internamente la función M81 (conmutación de captaciones)
2.- Efectúa el roscado rígido
3.- Genera internamente la función M82 (recupera captación anterior)
Por ello, cuando se programa un roscado rígido en código ISO se debe programar la función M81 en el bloque anterior al bloque del
roscado rígido y la función M82 en el bloque posterior.
4.
ENCODER DE 1000 IMPULSOS COMO ENCODER DE 1250
Esta prestación permite que el CNC adapte la captación del encoder de 1000 impulsos para tratarla como captación de 1250 impulsos.
P630(6)
Adapta la captación del encoder del eje X (0=No, 1=Si)
P630(7)
Adapta la captación del encoder del eje Y (0=No, 1=Si)
P630(8)
Adapta la captación del encoder del eje Z (0=No, 1=Si)
Un caso típico: Se dispone de motores con encoder de 1000 impulsos y husillo de paso 5 milímetros.
Los cálculos necesarios para definir la resolución del eje se realizarán con el número de impulsos seleccionados (1000 ó 1250)
5. PLCI. ENTRADA I104
Cuando el conmutador del panel de mandos está en una de las posiciones del volante (x1, x10, x100), la entrada I104 está a "1"
6.
PLCI. R120 Y TECLA
A partir de esta versión, aunque la tecla
su código al ser pulsada.
1.
ANULAR EL CORRECTOR DE HERRAMIENTA
Hay veces que interesa desplazar la herramienta a una cota fija pero sin compensar su longitud.
En estos casos programar "T.0", el CNC actúa del siguiente modo:
•
No cambia de herramienta (no efectúa ninguna llamada a la subrutina asociada).
•
Anula el corrector asociado (asume un corrector de longitud 0 y radio 0).
La instrucción "T.xx" puede programarse en cualquier momento, incluso dentro del programa P99996 o de la subrutina asociada. El
CNC asume el nuevo corrector "xx" indicado. Si se programa "T.0" asume un corrector de longitud 0 y radio 0.
2.
FACTOR DIVISOR DE LAS SEÑALES DE CAPT ACIÓN
Los parámetros P631(8), P631(7), P631(6), P631(5) y P631(4) se utilizan junto con los parámetros P604(8), P604(7), P604(6), P604(5) y
P616(8) que indican el factor multiplicador de las señales de captación de los ejes X, Y, Z, W, V respectivamente.
Eje X
P604(8)
P631(8)
Indican si se dividen (=1) o no (=0) las señales de captación.
P631(8)=0, P631(7)=0, P631(6)=0, P631(5)=0 y P631(4)=0
P631(8)=1, P631(7)=1, P631(6)=1, P631(5)=1 y P631(4)=1
Ejemplo: Se desea obtener una resolución de 0,01 mm mediante un encoder de señales cuadradas colocado en el eje X cuyo paso de
husillo es de 5 mm.
Con P604(8)=0 y P631(8)=0
Con P604(8)=1 y P631(8)=0
Con P604(8)=0 y P631(8)=1
Con P604(8)=1 y P631(8)=1
esté deshabilitada por parámetro, P618(1), en el registro R120 del PLCI se muestra
Eje Y
Eje Z
P604(7)
P604(6)
P631(7)
P631(6)
º impulsos = paso husillo / (Factor multiplicación x Resolución)
N
Factor de multiplicación x4
Factor de multiplicación x2
Factor de multiplicación x2
Factor de multiplicación x1
Versión 3.04
Eje W
Eje V
P604(5)
P616(8)
P631(5)
P631(4)
No se dividen
Se dividen por 2.
- 15 -
(Marzo de 2002)
Nº impulsos = 125
Nº impulsos = 250
Nº impulsos = 250
Nº impulsos = 500
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