EDUCCIÓN DEL IESGO DE NCENDIO ............8 RECAUCIONES EBEN BSERVARSE NTES Y URANTE EL ERVICIO ESPECIFICACIONES & INSTALACIÓN ..............11 HPG80 G2 ........................12 ÉCNICA ............................. 13 ERTIFICACIONES ........................13 SPECIFICACIONES LÉCTRICAS ......................... 13 SPECIFICACIONES IDRÁULICAS GLP........................14 SPECIFICACIONES DE .
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ÍNDICE ........................49 ERMOSTATO DE ÍMITE ....................49 RUEBA DE ERMOSTATO DE ÍMITE ......................... 50 ONTACTOR DE EARME DE CC/IR S ......................50 ENSORES DE EMPERATURA ....................50 RUEBA DE LOS ENSORES DE EMPERATURA COMPONENTES DE FUERZA .................. 55 .......................... 56 ISTEMA DE ENTILACIÓN ....................
INSTRUCCIONES DE SEGUIRDAD Instrucciones Importantes de Seguridad a) Operación del horno: Solamente debe operar el horno usando guantes de protección térmica; b) Utilización del panel: El panel debe ser operado solamente con los dedos, la utilización de cualquier instrumento puede dañar el equipo y poner en riesgo la seguridad del operador; c) Retire alambres usados para sellar sacos de papel o de plástico que serán introducidos en el horno;...
n) No utilice objetos afilados, de metal u otros tipos para presionar las teclas del panel de control. Sólo use sus dedos para eso. o) CUIDADO: Si se produce un humo, apague o desconecte el enchufe de la toma y mantenga la puerta del horno cerrada hasta que la llama se apague.
INSTRUCCIONES DE SEGUIRDAD Reducción del Riesgo de Incendio • Retire todo el contenido del interior del horno antes de aplicar energía (por ejemplo, papel de utensilios, partículas de alimentos, etc.). • No utilice la cavidad de cocción para almacenamiento. • Si se produce un incendio dentro de la cavidad, cierre la puerta del horno y desenchufe la máquina.
Certificaciones Especificaciones Eléctricas EUROPA 220V 2~ Tensión 220V Fases Corriente 1,5A Frecuencia 50/60 Hz Potencia 0,325 kW Disyuntor Consumo 0,228 kWh Cable 3x2,5mm² Toma 16 A (2P+T) Especificaciones Hidráulicas • Conexión de entrada de agua de ¾”BSP. • Apriete manualmente las conexiones hidráulicas. Recomendamos el filtro original 3M para reducir la dureza del agua.
ESPECIFICACIONES & INSTALACIÓN Especificaciones de Gas GLP. • Consumo máximo de 2,6 Kg / h; • Tubería de diámetro mínimo de 1/2 "; • Manómetro para medición de presión en la línea principal; • Registro de seguridad exclusivo para el equipo; •...
Especificaciones de Gas Natural. • Consumo máximo 2,49 m³ / h; • Tubería de diámetro mínimo de 1/2"; • La mayoría de las instalaciones, el gas trabaja a baja presión, no necesitando regulador. Si la presión es excesiva, utilice un regulador apropiado; •...
ESPECIFICACIONES & INSTALACIÓN Instrucciones de Desembalaje 1. Retire la unidad del embalaje. 2. Compruebe atentamente el embalaje y la cavidad del horno para ver los accesorios y la literatura. 3. Deseche cualquier embalaje dentro de la cavidad (por ejemplo, cartón, plástico, etc.). Advertencias de Instalación ADVERTENCIA: Esta unidad pesa aproximadamente 135 kg.
• Se requiere un espacio mínimo de 10-15 cm entre las paredes y los lados y 15-30 cm entre las paredes y la parte posterior del horno. • Para facilitar el mantenimiento del horno, Pratica Klimaquip recomienda un espacio de al menos 80 cm entre el lado derecho del equipo y la pared.
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TEORÍA DE OPERACIÓN, UTILIZACIÓN Y LIMPIEZA Tecnología HPG80 G2 El horno HPG80 G2 es un horno de panificación con capacidad de producción de 80 panes por horneo. Es un equipo con mucha versatilidad y en el se puede preparar inúmeras recetas que se hace en una panadería.
Panel de Control 1- Indicador de temperatura: Muestra la temperatura deseada. 2 -LED: Cuando encendido indica que la temperatura establecida no fue alcanzada. 3 -Regulador de Temperatura: Configura la temperatura que se deberá alcanzar. 4 -Indicador de tiempo: Muestra el tiempo restante para el término del proceso.
TEORÍA DE OPERACIÓN, UTILIZACIÓN Y LIMPIEZA Pistas de Recetas para Utilización del Horno NOTA: es necesario, siempre antes de utilizar el horno, precalentarlo. El precalentamiento deberá ser de aproximadamente 20 a 40ºC más alto que la temperatura que se deberá utilizar. Los tiempos y temperaturas presentados en la tabla arriba son indicativos que deben ser ajustados de acuerdo con las recetas, los tamaños de piezas y las preferencias de los consumidores.
Pistas Sobre Panes y Masas Dulces Cargamento del horno: Al trabajar con masas dulces (panes y roscas en general), es importante que se respecte la capacidad del equipo y no sobrecárgalo en cantidades de panes. Crecimiento: Se debe todavía observar que el crecimiento de la masa alcance alrededor de 70% del crecimiento normal, utilizado cuando se trabaja con horno convencional de lastre.
TEORÍA DE OPERACIÓN, UTILIZACIÓN Y LIMPIEZA Limpieza Del Horno a) Para hacer la higienización del equipo es necesaria la utilización de Equipos de Protección Individual (EPI), guantes de protección, delantal, máscara y gafas de protección. b) No permita que residuos de alimentos u otros detritos se acumulen en la superficie de la puerta y bisagra para no perjudicar el sellado del horno.
TECNOLOGÍA DEL HORNO Tarjeta Micropocesada HPGE La tarjeta electrónica micro procesada HPGE es usada en los hornos de línea HPE y HPG. Vista trasera Vista frontal Display de 11 e 12 – ligaciones temperatura del micrswitch Llave de ajuste de Sensor de Cámara PT100 temperatura 6 –...
Prueba de la Tarjeta Electrónica La tarjeta electrónica envía y recibe señales de los componentes en toda la unidad. El diagrama de arriba muestra todos los cables conectados a la placa de control y a qué componente pertenecen. Siempre verifique si hay daños físicos o conexiones sueltas antes de continuar con la verificación de la continuidad, el voltaje, etc.
TECNOLOGÍA DEL HORNO Configuración De La Tarjeta Micropocesada HPGE Para entrar en el modo de configuración del tipo de energía (gas o eléctrico) de los hornos de la línea HP proceda: 1) Apague el disyuntor de alimentación del horno. Para esa configuración la alimentación de la tarjeta debe ser apagada completamente;...
Sistema De Gas Con Inyección Directa Válvula Smart con ignición directo: Este modelo de la válvula es diferente de la válvula Smart con llama piloto porque tiene el sistema de ignición directo a través de un ignitor cerámico, conocido como Ignitor Norton.
TECNOLOGÍA DEL HORNO Diagrama Eléctrico Del Sistema De Gas Con Ignición Directa...
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NOTA: siempre que el horno presentar “Er G”, tiene que ser reiniciado. Cuando se reinicia el horno es necesario presionar el botón “REARME” en el panel del horno para que el quemador sea activado nuevamente.
TECNOLOGÍA DEL HORNO Funcionamiento Del Sistema De Gas El horno se programa para calentar. La tarjeta activa el transformador y el transformador activa la tarjeta MSV. La tarjeta MSV activa los terminales 6 y 7 del conector C1 de la válvula Smart. La tarjeta MSV trasmite una señal para tarjeta que muestra el erro El control de la...
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La válvula Smart espera 30 El Ignitor Norton se activa segundos. durante 17 segundos La válvula principal cierra. Se abre la válvula principal. La válvula Smart comprueba si los SÍ intentos de fallos La válvula Smart de encendido están verifica si existe a menos de 4.
TECNOLOGÍA DEL HORNO Códigos Del Led Indicador De La Smart Válvula Estado LED Indica Verificación / Reparación 1 - Verifique el alimentar de 127V. Esa tensión lo es proporcionar 1 y 2 de la placa MSV para las unidades terminales 2 y 4 del C3 de conector de Smart Válvula. Apagado Sin introducir el control del sistema.
Cambia del tipo del gas en la Smart Válvula con la ignición directa Para modificar el tipo del gas usado en los quemadores que usan Smart Válvula con el encendido directo es necesario cambiar los inyectores de picos y el muelle reguladora de presión de la válvula. Después de modificar el tipo del gas es necesario ajustar la presión de la salida de Smart Válvula (capítulo 9 - los procedimientos Técnico).
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TECNOLOGÍA DEL HORNO 3. Instale en el orificio una conexión tipo espigón con rosca para gas cónica de 1/8” o un inyector de gas (lo mismo que se utiliza en el quemador del horno). Espigón o inyector con rosca para gas cónica de 1/8” 4.
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6. Encienda el quemador y verifique cual es la presión presentada en el manómetro. 7. Haga el ajuste de la presión de gas a través del tornillo regulador localizado en la abertura donde fue retirado el tornillo de veda. Utilice una llave de estrella T40. Para subir la presión gire llave hacia la derecha (horario), para bajar la presión gire hacia la izquierda (anti-horario).
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TECNOLOGÍA DEL HORNO 8. Después de regulada la presión de salida, apague el horno, Atención para la arandela de cierre el registro de gas y reinstale el tornillo de veda. veda en el tornillo Observe que ese tornillo posee un anillo de goma para auxiliar en la veda.
Error de Gas: “ErG” Para calentar el horno HPG80 G2 tiene el sistema inteligente de gas, presentado en el capítulo anterior. Este sistema hace todo el proceso de generación, control y lectura de las llamas y indica a la tarjeta cuando hay alguno problema a través de una señal de voltaje de 24V.
COMPONENTES DEL PANEL Motor Soplador El horno HPG80 G2 utiliza un motor monofásico con reversión para girar la turbina en el los dos sentidos, haciendo la reversión a cada 2 minutos y medio. Prueba del Motor Soplador ADVERTENCIA: El motor soplador está ubicado en la parte posterior de la unidad. Por razones de seguridad, desenchufe la unidad y descargue los capacitores antes de continuar con las reparaciones.
Termostato de Límite Alto El termostato de límite alto protege el horno contra sobrecalentamiento. Cuando la temperatura del horno aumenta por encima de 250 °C, los contactos se abren y apagan la energía del sistema calentador (sistema de gas). Prueba de Termostato de Límite Alto 1) Desenchufe el horno.
COMPONENTES DEL PANEL Contactor de Rearme de Gas El horno HPG80 G2 utiliza un contactor para hacer el rearme de gas. Es un contactor de 7A que tiene contactor auxiliar cerrado. Este contactor tiene la función de enviar una de las fases de 24V en los terminales de la tarjeta HPGE cuando necesita indicar error de gas.
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Para identificar si la falla ocurrió en el sensor o en la placa, podemos conectar un resistor en el lugar del del sensor. Después de ligar el resistor en el lugar del sensor, verifique se la placa empezó a mostrar algún valor de temperatura: ➢...
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COMPONENTES DEL PANEL Podemos también para evaluar PT100, a través de la medición del valor de la resistencia entre el sus terminales (el blanco y el rojo1 / blanco y rojo2). Este valor identificado para el multimeter es los internos de resistencia del sensor. El valor de esa resistencia cambia en la concordancia con la temperatura del horno, en otras palabras, si la temperatura aumenta, la resistencia aumenta;...
COMPONENTES DE FUERZA Sistema de Ventilación El sistema de ventilación del horno HPG80 G2 utiliza un ventilador de enfriamiento de que extrae todo el aire caliente del panel Ventilador Prueba del Ventilador de Refrigeración ADVERTENCIA: Por motivos de seguridad, descargue los condensadores manualmente antes de solucionar los problemas del ventilador de refrigeración debido a la proximidad.
Disyuntor El disyuntor es el componente responsable de proteger el circuito de comando de posibles sobrecorrientes. Prueba del Disyuntor 1. Retire el panel lateral derecho de la unidad; 2. Localice los disyuntores y verifique si ellos están en la posición ON; 3.
COMPONENTES DE FUERZA Válvula de Agua En el horno HPG80 G2, el agua necesaria para las inyecciones de vapor en la cámara cuando si presiona la tecla de vapor. La válvula de inyección de agua de los hornos recibe el comando de la tarjeta electrónica a través de tensión eléctrica.
Borne y Fusible de Protección del Sistema de Gas El horno HPG80 G2 tiene en su proyecto eléctrico un fusible de protección para el sistema de gas, que si por alguna eventualidad ocurrir una sobrecarga en el sistema, el transformador que alimenta el sistema de gas está...