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Mantenimiento y cuidado de titulador
Para mantener la funcionabilidad de
mantenimiento.
Controles permanentes son requisito para la exactitud del volumen y para la funcionabilidad de
titulación. La exactitud del volumen se ve determinada por todas las partes que tienen y/o conducen químicos
(émbolos, cilindros, válvulas, punta de titulación y tubos flexibles). Estas partes sufren deterioro y son por lo
tanto piezas de desgaste. Especialmente sometidos al desgaste están los émbolos y los cilindros, los que
requieren atención especial.
Solicitación fuerte:
Utilización de
soluciones
los fluoruros, fosfatos, soluciones alcalinas, soluciones que tienden a separarse por cristalización, soluciones de
cloruro de hierro (III); soluciones oxidantes y corrosivas como permanganato de yodo o de potasio, Cer(III),
material de titulación Karl-Fischer, HCl; soluciones con una viscosidad > 5 mm
Solicitación normal:
Utilización, por ej., de soluciones, reactivos y químicos que no corroen el vidrio, no se cristalizan o no son
corrosivos (hasta 0,5 mol/L).
Períodos de no utilización:
Si el sistema de dosificación no se utiliza por más de dos semanas aconsejamos vaciar y lavar el cilindro de
vidrio y todos los tubos flexibles [6]. Esto vale sobre todo bajo las condiciones de funcionamiento mencionadas
en el párrafo «solicitación fuerte». De no hacerlo puede afectarse la impermeabilidad de los émbolos o de la
válvula, lo cuala dañaría el titulador.
Si se deja el líquido en el sistema, hay que contar también con que se produzcan corrosiones y con que con
el tiempo las soluciones utilizadas se alteren, p. ej. que también se separen por cristalización. Como según el
estado actual de la técnica no hay para la utilización en equipos de titulación tubos flexibles de plástico
completamente libres de manifestaciones de difusión, esta medida de seguridad rige especialmente para el
campo de los tubos flexibles.
Aconsejamos los siguientes trabajos de control y
mantenimiento:
Limpieza simple:
Limpiar salpicaduras de químicos en el exterior del equipo
[1]
Limpieza simple:
Controlar la impermeabilidad del sector del sistema de
dosificación [2]
¿
Se ve hermético el émbolo? [3]
¿
Se ve hermética la válvula? [4]
¿
No está tapada la punta de titulación? [5]
Limpieza a fondo del sistema de dosificación:
Limpiar cada una de las partes del sistema de dosificación.
[6]
Inspección técnica:
Controlar si hay burbujas en el sistema de dosificación. [7]
Inspección visual
Controlar las conexiones eléctrica [8]
Verificación del volumen según ISO 8655
Efectuar limpieza general
Revisión según ISO 8655 parte 6 o parte 7 [9]
Todos los trabajos de control y mantenimiento pueden variar, dependiendo de la aplicación. Individualmente
los intervalos pueden prolongarse si no se presentan objeciones. Deben volverse a reducir tan pronto se
presente una objeción.
El control de la fiabilidad desde el punto de vista técnico de medición, incluyendo los trabajos de mantenimiento,
se ofrece como un servicio
debe enviarse para hacer esto (dirección de servicio, consulte el reverso de este manual de
dispositivo
, reactivos y químicos concentrados. (> 0,5 mol/L); químicos que corroen el vidrio como
(si así se solicita, con certificado de control del fabricante).
deben realizarse regularmente trabajos de control y
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/s; utilización frecuente, diaria.
Solicitación fuerte
Siempre que se utilice,
cuando sea necesario
Semanalmente,
cuando se vuelve
a poner en
funcionamiento e
Cada tres meses
Semestralmente,
cuando se vuelve
a poner en
funcionamiento
Semestralmente
del dispositivo de
Solicitación normal
Siempre que se utilice,
cuando sea necesario
Mensualmente,
cuando se vuelve
a poner en
funcionamiento
Cuando sea necesario
Semestralmente,
cuando se vuelve
a poner en
funcionamiento
Anualmente
El dispositivo de titulación
instrucciones).