2.10.2 Conexión eléctrica en secuencia/cascada "DEWY EQUIPE P200-300-400-500-600 BOX"
2.10.3 Montaje central de gestión secuencia/cascada entregadas en el kit provisto con el suministro cód. 8096301/08
3
CARACTERÍSTICAS
3.1
TARJETA ELECTRÓNICA
Realizada en respetando la directiva Baja
Tensión 2014/35/UE, está alimentada con
230 voltios y, mediante un transformador,
envía tensión a 24 voltios a los siguientes
componentes: válvula gas, termostato
de seguridad, sonda calefacción, tran-
sductor presión agua y presostato aire.
Un sistema de modulación automática
y continua permite a la caldera adecuar
la potencia a las varias exigencias de la
instalación o del usuario.
Los componentes electrónicos están
garantizados para funcionar en un rango
de temperaturas entre 0 y +60°C.
3.1.1
Anomalías de funcionamiento
Los leds que señalan un funcionamiento
no normal y/o no correcto del aparato se
indican en la fig. 14.
3.1.2
Dispositivos
La tarjeta electrónica tiene los siguien-
tes dispositivos:
– Trímmer "POT. RISC." (10 fig. 15)
Ajustar el valor máximo de potencia
de calefacción. Para aumentar el valor
girar trímmer en sentido horario (de
izquierda a derecha), para reducirlo
girar el trímmer en sentido antihorario
(de derecha a izquierda).
– Trímmer "POT. ACC." (6 fig. 15)
Trímmer para modificar el nivel de
La conexión eléctrica de los módulos se efectúa en la regle-
ta de bornes situada en la caja de derivación.
Hacer pasar el tubo de goma del módulo a conectar por el
orificio correspondiente en la pared de la caja.
Efectuar la conexión eléctrica a la caja de derivación como
indica el esquema de la fig. 7/b.
Fijar el tubo de goma en la pared interna de la caja con las
abrazaderas ya preparadas.
Sacar los dos tornillos superiores de la caja de deriva-
ción, suministrada con el contenedor, e inclinar hacia
abajo la cobertura de la caja.
Sacar el cubreorificio negro e introducir el regulador
RVA 47.
Conectar eléctricamente el regulador RVA 47 como se
indica en el esquema de la fig. 7/b.
Realizada la conexión, cerrar la cobertura de la caja.
presión al encendido (STEP) de la vál-
vula gas. Según el tipo de gas para el
cual está ajustada la caldera, habrá
que ajustar el trímmer para conseguir
en el quemador una presión de apro-
ximadamente 6,5 mm H
O para el gas
2
metano y de 9,5 mm H
O para el gas
2
propano (G31).
Para aumentar la presión girar el trím-
mer en sentido horario (de izquierda
a derecha), para reducirla girar el
trímmer en sentido antihorario (de
derecha a izquierda). El nivel de pre-
sión de encendido lento es configura-
ble durante los primeros 5 segundos
desde el encendido del quemador.
Después de haber establecido el nivel
de presión al encendido (STEP) según
el tipo de gas, comprobar que la pre-
sión del gas en calefacción quede aún
en el valor configurado anteriormen-
te.
– Conector "ANN. RIT." (5 fig. 15)
La tarjeta electrónica está progra-
mada, en la fase de calefacción, con
una parada técnica del quemador de
aproximadamente 90 segundos tanto
al arranque en frío de la instalación
como en los sucesivos reencendidos.
Esto para hacer frente a encendidos
y apagados con intervalos muy cortos
que, en particular, pueden producirse
en instalaciones con altas pérdidas de
carga. A cada rearranque, después del
periodo de encendido lento, la caldera
se pone, durante aproximadamente 1
Fig. 12/a
minuto, a la presión mínima de modu-
lación para luego pasar al valor de pre-
sión de calefacción configurado. Con
la introducción del puente se anularán
tanto la parada técnica programada
que el periodo de funcionamiento a la
presión mínima en la fase de arran-
que. En tal caso, los tiempos entre el
apagado y los siguientes encendidos
dependerán de un diferencial de 5°C
detectado por sonda de calefacción
(SM).
– DIP SWITCH (13 fig. 15)
Para un funcionamiento correcto del
módulo los puentes se deben colocar
como indicado a continuación:
– Conector "Modureg Sel." (14 fig. 15)
El puente debe estar siempre conec-
tado.
– Conector "Albatros" (15 fig. 15)
El puente debe estar siempre desco-
nectado. Se pone sólo en las instala-
ciones de varias calderas en secuen-
cia/cascada.
ATENCIÓN: Todas las operaciones ante-
dichas deben ser efectuadas necesaria-
mente por personal autorizado.
IT
ES
ENG
Fig. 12
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