Selco WF 115 Instrucciones De Uso página 70

4 MANUTENÇÃO
A instalação deve ser submetida a uma manutenção de rotina
segundo as indicações do construtor.
As operações de manutenção deverão ser exclusivamente
efectuadas por pessoal especializado.
Quando o equipamento está em funcionamento, todas as por-
tas de acesso e de serviço deverão estar fechadas e fixadas.
A instalação não deve sofrer algum tipo de modificação.
Evitar a acumulação de pó de metal perto das aletas de ventila-
ção e sobre as mesmas.
Antes da qualquer operação de manutenção des-
ligar a corrente eléctrica do equipamento !
Efectuar periodicamente os seguintes operações:
* Limpar o interior do gerador com ar comprimi-
do de baixa pressão e com escovas de cerdas
suaves.
* Verificar as ligações eléctricas e todos os cabos
de conexão.
Para a utilização e manutenção dos redutores de
pressão, consultar os manuais específicos.
Para a manutenção ou substituição de componen-
tes do Tocha TIG/MIG, do porta-eléctrodos e / ou
dos cabos de terra:
* Verificar a temperatura dos componentes e certificar-se
de que não estão sobre-aquecidos.
* Usar sempre luvas em conformidade com as normas de
segurança.
* Utilizar chaves de parafusos e ferramentas adequadas.
No caso em que não se executasse a referida manutenção,
todas as garantias serão anuladas e, seja como for, o con-
strutor isenta-se de toda e qualquer responsabilidade.
5 POSSÍVEIS FALHAS ELÉCTRICAS
O avanço do fio interrompe-se (L2 aceso):
- Botão da tocha defeituoso
- Rolos consumidos
- Bico da tocha fundido (fio colado)
- Painel lateral do guia fio aberto
Falta comando potência:
- Intervenção da protecção térmica (L2 aceso)
- Contactor defeituoso
- Painel lateral do guia fio aberto
Falta comando motor-gás-potência:
- Botão da tocha defeituoso
O arco não se estabeleceu:
- Intervenção da protecção térmica (L2 aceso)
- Contactor defeituoso
- Ligação de massa incorrecta
Se tiver quaisquer dúvidas e/ou problemas, não hesite em
contactar o centro de assistência técnica mais perto de si.
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6 POSSÍVEIS DEFEITOS EM SOLDADURA MIG
Porosidade:
- Humidade do gás
- Sujidade, ferrugem
- Arco de soldadura muito comprido
Rachas a quente:
- Peças sujas
- Juntas muito vinculadas
- Soldadura com fornecimento de calor muito elevado
- Material de soldagem impuro
- Material base com teores de carbono, enxofre e outras
impurezas elevadas
Penetração insuficiente:
- Corrente muito baixa
- Alimentação do fio inconstante
- Bordos muito afastados
- Chanfradura estreita
- Saliência excessiva
Fusão insuficiente:
- Movimentos bruscos da tocha
- Indutância insuficiente
- Tensão muito baixa
- Presença de óxido
Incisões laterais:
- Velocidade de soldadura excessiva
- Tensão de soldadura muito alta
Roturas:
- Tipo de fio inadequado
- Má qualidade das peças a soldar
Salpicos excessivos:
- Tensão muito alta
- Indutância insuficiente
- Capuz sujo
- Tocha muito inclinada
Defeitos de perfil:
- Saliência excessiva do fio (na tocha)
- Corrente muito baixa
Instabilidade do arco:
- Controlar o fornecimento do gás
- Controlar o gerador