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Fronius Robacta Drive Manual De Instrucciones página 114

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  • ESPAÑOL, página 163
Mauvaise qualité de soudage
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paramètres de soudage incorrects
vérifiez les réglages
mauvaise connexion à la masse
établissez un contact correct avec la pièce à usiner
peu ou pas de gaz de protection
contrôlez le réducteur de pression, le tuyau de gaz, l'électrovanne de
gaz et le raccordement de gaz de la torche ; pour les torches à refro-
idissement par gaz : vérifiez les joints d'étanchéité pour le gaz et utili-
sez une gaine guide-fil appropriée.
manque d'étanchéité de la torche
changez la torche
le tube de contact est trop grand ou usé
changez le tube de contact
l'alliage du fil employé n'est pas le bon ou la section du fil est incor-
recte
contrôlez la bobine de fil utilisée; vérifiez l'aptitude au soudage du
matériau de base
le gaz de protection n'est pas adapté à l'alliage du fil
utilisez un gaz de protection adéquat
conditions de soudage peu adéquates : impuretés dans le gaz de pro-
tection (humidité, air), mauvaise protection gazeuse (« bouillonne-
ment » du bain de fusion, courant d'air), impuretés au niveau de la
pièce à usiner (rouille, peinture, graisse)
veillez à optimiser les conditions de soudage
projections de soudure dans la buse de gaz
enlever les projections de soudure
turbulence due à trop de gaz de protection
réduisez la quantité de gaz de protection – nous recommandons :
quantité de gaz de protection (l/min) = section de fil (mm) x 10
(par ex. 16 l/min pour 1,6 mm de fil de soudage)
écartement trop important entre la torche et la pièce à usiner
réduisez l'écartement (distance recommandée : entre 10 et 15 mm)
l'angle d'incidence de la torche est trop important
diminuez l'angle d'incidence de la torche
les composants d'entraînement du fil de soudage ne correspondent
pas à la section de fil employée
utilisez les composants d'entraînement du fil appropriés
Alignement pousser/tirer incorrect

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