Saldatura di cattiva qualità
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
Risoluzione:
Causa:
154
parametri di saldatura sbagliati
controllare le regolazioni
cattivo collegamento a massa
creare un buon contatto con il pezzo da lavorare
gas inerte assente o insufficiente
controllare il riduttore di pressione, il tubo del gas, la valvola
magnetica del gas e l'attacco del gas del cannello. Per i cannelli
di saldatura raffreddati a gas controllare la tenuta ermetica del
gas e utilizzare un'anima guidafilo adatta.
cannello di saldatura non ermetico
sostituire il cannello di saldatura
tubo di contatto troppo grande o logoro
sostituire il tubo di contatto
lega del filo sbagliata o diametro del filo sbagliato
controllare la bobina filo inserita; controllare la saldabilità del
materiale di base
gas inerte per lega filo non adatto
utilizzare un gas inerte adatto
condizioni di saldatura sfavorevoli: il gas inerte sporca (umidità,
aria), protezione gas insufficiente (il bagno di fusione „bolle",
corrente d'aria), detriti sul pezzo da lavorare (ruggine, vernice,
grasso)
ottimizzare le condizioni di saldatura
spruzzi di saldatura nell'ugello
eliminare gli spruzzi di saldatura
turbolenze a causa dell'eccessiva quantità di gas inerte
ridurre la quantità di gas inerte, si consiglia:
quantità di gas inerte (l/min) = diametro filo (mm) x 10
(z.B. 16 l/min per filo di saldatura da 1,6 mm)
eccessiva distanza tra il cannello di saldatura e il pezzo da la-
vorare
ridurre la distanza tra il cannello di saldatura e il pezzo da la-
vorare (si consiglia: 10-15 mm)
angolo d'appoggio del cannello di saldatura troppo grande
ridurre l'angolo d'appoggio del cannello di saldatura
componenti d'alimentazione del filo con diametro sbagliato
utilizzare componenti d'alimentazione del filo con il diametro
corretto
compensazione PushPull sbagliata