schlechte Drahtförderung
Ursache:
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Schweißbrenner wird sehr heiß
Ursache:
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Drahteinlauf passt nicht
Position der Draht-Einlaufdüse zu den Vorschubrollen überprüfen
und korrigieren
Bremse am CMT-Drahtvorschub zu fest eingestellt
Bremse am CMT-Drahtvorschub lockerer einstellen
Bohrung des Kontaktrohres auf Grund von Ablagerungen verkleinert
Kontaktrohr austauschen
Draht-Förderseele oder Draht-Führungseinsatz defekt
Draht-Förderseele und Draht-Führungseinsatz auf Knicke, Ver-
schmutzung, etc. prüfen; defekte Draht-Führungsseele oder Draht-
Führungseinsatz austauschen
Vorschubrollen für verwendete Drahtelektrode nicht geeignet
passende Vorschubrollen verwenden
falscher Anpressdruck der Vorschubrollen
Anpressdruck überprüfen, gegebenenfalls neu einstellen
Vorschubrollen verunreinigt oder beschädigt
Vorschubrollen reinigen oder austauschen
Draht-Führungsseele wurde beim Einschieben geknickt
Draht-Führungsseele beim Einschieben nur in der Nähe des Einlauf-
rohres anfassen
Draht-Führungsseele nach dem Ablängen zu kurz
Draht-Führungsseele austauschen und auf korrekte Länge kürzen
Abrieb des Drahtelektrode infolge von zu starkem Anpressdruck an
den Vorschubrollen
Anpressdruck an den Draht-Förderrollen reduzieren
Drahtelektrode verunreinigt / angerostet
Hochwertigen Drahtelektrode ohne Verunreinigungen verwenden
Überwurfmutter am Anschluss-Rohrbogen locker
Überwurfmutter festziehen
Schweißbrenner wurde über die maximale Einschaltdauer hinaus be-
trieben.
Schweißleistung herabsetzen oder leistungsfähigeren Schweißbren-
ner verwenden; Einschaltdauer und Belastungsgrenzen beachten
Kühlmittel-Durchfluss zu gering
Kühlmittel-Stand, Kühlmittel-Durchflussmenge, Kühlmittel-Ver-
schmutzung, Verlegung des Schlauchpaketes etc. kontrollieren