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FRANÇAIS
* Température ambiante normale du condenseur : +1 °C à +40 °C.
Les températures en dehors de cette plage d'exploitation peuvent
affecter la capacité de production de la machine à glace.
* Lorsque l'unité de condenseur est installée sur un toit, il est
recommandé d'utiliser une base de 50 cm de hauteur, afin d'éviter
la réverbération de la chaleur et les risques de contact avec l'eau.
* La longueur de conduite maximum est de 10 m. Pour des
informations relatives à l'installation de conduites plus longues,
appeler Hoshizaki Care au +44 (0) 1223242254.
* Le condenseur ne doit pas être installé à plus de 6 m au-dessus de
la hauteur de la machine à glace ou à plus de 2 m en dessous.
Remarque : Si les directives d'installation recommandées ne sont
pas respectées, les performances de la machine à glace
risquent d'en souffrir.
[c] INSTALLATION
1) Cette unité de condenseur est fournie avec quatre orifices de
fixation. Fixer l'unité de condenseur avec quatre boulons. Voir
fig. 12.
2) Retirer l'écrou évasé de chacune des soupapes d'accès sur la
machine à glace et l'unité de condenseur.
Remarque : Retirer et jeter les chapeaux en cuivre situés sur les
écrous évasés.
3) Les deux tuyaux en cuivre (9,52 mm D.E.) à fournir sur le site
doivent être isolés séparément. Positionner les écrous évasés sur
chaque extrémité de tuyau, et évaser les extrémités de tuyau.
Fig. 13
Remarque : Les extrémités de tuyau à évaser ne doivent présenter
aucun dommage, aucune fissure ni bavure, et doivent
être exemptes de graisse et de déchets.
4) Brancher les tubes de cuivre évasés sur la machine à glace et
l'unité de condenseur. Les deux tubes sont de diamètre identique.
Par conséquent, y apposer un repère afin de pouvoir distinguer la
conduite de gaz de la conduite de liquide et éviter toute confusion
lors du branchement. Appliquer du liquide de refroidissement
propre de type adéquat sur les surfaces évasées avant de
procéder au branchement et au serrage. Soutenir la soupape d'
accès avec une clé sur les surfaces planes lors du serrage des
écrous.
Serrer
Desserrer
Tube de
cuivre
Fig. 12
Ecrou évasé
Tube de cuivre
Isolation de tuyau
Fig. 14
Soupape d'accès
Remarque : 1. Serrer les écrous évasés à un couple de 38±4 Nm.
2. Vérifier les repères apposés sur les deux extrémités
de chaque tuyau en cuivre, afin de garantir un
branchement adéquat.
3. Les tuyaux ne doivent pas vibrer. Fixer les tuyaux
afin d'éviter toute tension.
5) Retirer les chapeaux de port de manomètre de moteur des
soupapes d'accès situées sur la machine à glace. Drainer les
conduites via les ports de manomètre pendant 20 minutes à
0,1 torr maximum. Charger les deux conduites avec du liquide de
refroidissement R404A sous forme de vapeur, à une pression de
1 bar. Ajouter de l'azote afin de faire monter la pression à 15 bars.
Rechercher d'éventuelles fuites au niveau des joints à l'aide d'un
détecteur de fuites ou d'une solution savonneuse.
6) Drainer à nouveau les conduites à 0,1 torr maximum. Charger
les conduites de vapeur à 1 - 2 bars avec du liquide de
refroidissement R404A. (La charge réelle varie en fonction de la
longueur de la conduite.)
Charge de base jusqu'à 10 m : 2 400 g
Charge supplémentaire par mètre supplémentaire : 40 g
Lorsque la quantité totale de liquide de refroidissement préchargé
dans la machine à glace et le condenseur à distance est de
2 400 g, la charge de liquide de refroidissement nécessaire est de
:
40 g x [longueur de la conduite - 10] m
Exemple - Si la conduite est longue de 15 m (= distance entre la
machine à glace et le condenseur)
15 m - 10 m = 5 m
Charge de base = 2 400 g (jusqu'à 10 m)
Charge supplémentaire = 40 g/m
Charge de liquide de refroidissement nécessaire = 40 g x 5 m =
200 g
Une fois le liquide de refroidissement chargé, retirer le cylindre et
les conduites de charge. Remettre les chapeaux de port et serrer
à un couple de 10±1 Nm.
) Retirer les écrous de chapeau de soupape d'accès sur le
condenseur et la machine à glace. Ouvrir les soupapes de
conduite de liquide et de gaz en tournant la tige avec une clé
hexagonale jusqu'à ouverture complète.
Ecrou borgne
Clé hexago-
nale (H4)
Tube de cuivre
Fig. 15
8) Resserrer les écrous de chapeau à un couple de 25±3 Nm.
9) Rechercher d'éventuelles fuites de gaz au niveau des écrous de
chapeau, des chapeaux de port et des joints évasé à l'aide d'un
détecteur ou d'une solution savonneuse.
10) Isoler les joints de sorte qu'ils soient étanches à l'eau.
10
Ouvert
Tige
Fermé
Port
Chapeau
de port
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