Mudança De Versão E Posicionamento Do Redutor; Conexões Hidráulicas; Alimentação Da Bomba; Linha De Aspiração - Pratissoli MF Serie Manual De Uso

9.3 Mudança de versão e posicionamento do
redutor
A versão direita da bomba é definida quando:
Observa-se a bomba do lado oposto do cabeçote, o eixo da
bomba deve ter a haste do PTO do lado direito.
A versão esquerda da bomba é definida quando:
Observa-se a bomba do lado oposto do cabeçote, o eixo da
bomba deve ter a haste do PTO do lado esquerdo. (ver Fig. 5).
A versão pode ser modificada apenas por
pessoal especializado e autorizado, seguindo
cuidadosamente o seguinte:
1. Separe a parte hidráulica da parte mecânica,
conforme indicado no capítulo 2, parág. 2.2.1 e
2.2.2 do Manual de reparação.
2. Gire a parte mecânica em 180°, e reposicione o
revestimento posterior do carter de tal modo
que a haste do óleo esteja virada para cima.
Reposicione o suporte de elevação e as relativas
tampas de fechamento dos furos na parte
superior do carter, em seguida, reposicione
corretamente a etiqueta de identificação no
lugar previsto adequado no carter.
Verifique se os furos de drenagem da cobertura
de inspeção inferior estão sendo mantidos
abertos.
3. Junte a parte hidráulica da parte mecânica,
conforme indicado no capítulo 2, parág. 2.2.3,
2.2.4 e 2.2.5 do Manual de reparação.
Também é possível posicionar o redutor em cinco posições
diferentes, conforme a Fig. 6.
LADO DIREITO
A posição do redutor pode ser modificada
somente por pessoal especializado e autorizado,
seguindo fielmente o indicado no Manual de
reparação.
9.4
Com o objetivo de isolar a instalação das vibrações produzidas
pela bomba, é aconselhável realizar a primeira parte do
condutor adjacente à bomba (seja na aspiração, seja na saída)
com tubulações flexíveis. A consistência da área de aspiração
deverá ser tal que possa impedir deformações causadas pela
depressão produzida pela bomba.
9.5
As bombas MF devem ser sempre instaladas sob balanço
positivo, ou seja, devem receber a água por queda ou
mediante alimentação forçada e nunca aspirada por um nível
inferior.
As bombas são capazes de tolerar balanços mínimos de
até 1 metro, no entanto, para obter o melhor rendimento
volumétrico e, acima de tudo, evitar o fenômeno da cavitação,
o balanço positivo disponível (NPSH disponível) medido no
flange de aspiração no cabeçote, deve ser igual ou maior aos
valores abaixo:
MF45
MF50
MF55
A alimentação forçada por meio de uma bomba de reforço é
fortemente recomendada para evitar fenômenos de cavitação,
em consideração à geometria da parte hidráulica e das
capacidades importantes.
A bomba de reforço deverá ter uma capacidade pelo menos
dupla da capacidade de etiqueta da bomba do pistão e uma
pressão entre 2 e 3 bar.
Estas condições de alimentação deverão ser respeitadas com
qualquer regime de trabalho.
9.6
Para um bom funcionamento da bomba, a linha de aspiração
deverá ter as seguintes características:
1. Diâmetro interno mínimo, conforme indicado pelo gráfico
no parág. 9.9 e, em qualquer caso, igual ou superior ao do
cabeçote da bomba.
LADO ESQUERDO
2. O layout deve ser realizado para evitar fenômenos de
cavitação.
3. Esteja perfeitamente hermético e construído, de forma a
garantir uma perfeita vedação ao longo do tempo.
4. Evite que com a parada da bomba se possa verificar o
esvaziamento, mesmo que apenas parcial.
5. Não use acessórios do tipo hidráulico, acessórios de 3 ou
Fig. 6
4 vias, adaptadores, andadores, etc... à medida em que
podem prejudicar o desempenho da bomba.
6. Não instale tubo Venturi ou injetores para a aspiração do
detergente.
7. Evite o uso de válvulas de fundo ou outros tipos de válvula
de sentido único.
8. Não re-circule a descarga da válvula de desvio diretamente
na aspiração.
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Conexões hidráulicas
Alimentação da bomba
NPSH (m)
r
7,5
8
9
O início do reforço deverá sempre preceder ao da
bomba de pistão.
É aconselhável instalar um pressostato na
linha de alimentação a jusante dos filtros para
proteção da bomba.
Linha de aspiração
Ao longo do percurso do condutor são
localizadas para evitar restrições, que podem
causar perdas de carga, resultando em cavitação.
Evite completamente curvas de 90°, conexões com
outras tubulações, gargalos, contra-inclinação,
curva em "U" invertida, conexões em "T".