систему безопасности, предоставленную производителем, недейственной
(класс I) с вытекающим из этого серьезным риском для людей (например,
электрошок) и предметов (например, пожар).
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
5.5 ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ
- Подготовить линию сжатого воздуха с рабочим давлением 8 бар.
- Монтировать на узел фильтр- редуктор один из имеющихся в распоряжении
патрубков сжатого воздуха для адаптации к соединениям, имеющимся в месте
монтажа.
5.6 ПОДГОТОВКА УЗЛА ОХЛАЖДЕНИЯ (GRA)
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ВНИМАНИЕ! Операции наполнения должны выполняться при
отключенном и отсоединенном от сети питания оборудовании.
Избегать использовать антифризные жидкости с электрической
проводимостью.
Использовать только деминерализованную воду.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
- Открыть клапан спуска (РИС. B-12).
- выполнить заполнение резервуара деминерализованной водой через патрубок
(Рис. B-8): емкость резервуара = 10 л; обращать внимание и избегать любой
выход наружу воды в конце заполнения.
- Закрыть пробку резервуара.
- Закрыть спускной клапан.
5.7 СОЕДИНЕНИЕ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ЗАЖИМА
Пневматический зажим постоянно соединен при помощи кабелей с генератором.
Вставить соединитель 14 штырей зажима в соединитель машины (РИС. F), до тех
пор, пока не произойдет узнавание инструмента.
5.8 СОЕДИНЕНИЕ РУЧНОГО ЗАЖИМА И ПИСТОЛЕТА ДЛЯ ПРИВАРКИ
ШПИЛЕК С КАБЕЛЕМ МАССЫ (РИС. G)
- Отсоединить соединитель узнавания пневматического зажима (дисплей
покажет " NO CON").
- Соединить вилки DINSE используемого инструмента в соответствующие
розетки.
- Соединить соединитель узнавания инструмента аппарата для точечной сварки
и нажать на кнопку "START" (РИС. B-3).
5.9 СОЕДИНЕНИЕ ВОЗДУШНОГО ЭКСТРАКТОРА С КАБЕЛЕМ МАССЫ (РИС.
G)
- Отсоединить соединитель узнавания пневматического зажима (дисплей
покажет " NO CON").
- Соединить вилки DINSE используемого инструмента в соответствующие
розетки.
- Соединить воздушный экстрактор с пневматической сетью (6-8 бар).
- Соединить соединитель узнавания воздушного экстрактора аппарата для
точечной сварки и нажать на кнопку "START" (РИС. B-3).
5.10 СОЕДИНЕНИЕ ЗАЖИМА С ДВОЙНЫМ НАКОНЕЧНИКОМ
- Действовать также, как и для инструмента "воздушный экстрактор".
6. СВАРКА (Точечная сварка)
6.1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫЕ ОПЕРАЦИИ
Перед выполнением любой операции точечной сварки, необходимо провести
несколько проверок и регулирований, выполняемых с главным выключателем в
положении "O" и закрытым замком.
- проверить, что электрическое соединение выполнено правильно, согласно
предыдущим инструкциям.
- проверить соединение сжатого воздуха ;выполнить соединение трубы подачи с
пневматической сетью , отрегулировать давление при помощи ручки
редуктора, пока на манометре не появится величина в диапазоне 4 и 8 бар (60 -
120 psi) в зависимости от толщины металлического листа для точечной сварки
(смотри ТАБ.1).
- Используя ручной зажим, следует учитывать, что регулирование силы,
прилагаемой к электродам на этапе точечной сварки достигается, воздействуя
на оребренную гайку (РИС. H); завинтить в направлении по часовой стрелке
(направо) для увеличения силы пропорционально увеличению толщины
металлического листа, выбирая регулирование, позволяющее закрытие
зажима (и соответствующее срабатывание микровыключателя), оказывая
очень ограниченное воздействие.
Проверки и регулирования, выполняемые с главным выключателем в
положении "I" (ON)
Выравнивание кронштейнов/электродов пневматического зажима:
- Поместить между электродами утолщающую прокладку, эквивалентную
толщине металлического листа для точечной сварки; проверить, что
кронштейны, приближенные при помощи функции сближения (смотри
параграф 6.2.1), являются параллельными и электроды расположены по оси
(концы совпадают).
- Выполнить выравнивание кронштейнов, если необходимо, разблокировав
зажимные губки держателей кронштейнов, разблокировав штифт
центрирования и вставив полностью кронштейны в держатель кронштейнов;
центрировать эталонное отверстие со штифтом, вставленным в сам держатель
кронштейна и вновь завинтить зажимные губки и штифт.
- Выполнить новое сближение электродов перед продолжением с новым циклом
точечной сварки.
Узел охлаждения:
- Проверить работу узла охлаждения и герметичность гидравлического контура:
GRA вступает в работу при первом цикле точечной сварки пневматического
зажима и выключается спустя заранее определенное время бездействия
самого зажима.
ВАЖНО:
В случае включение желтого индикатора (рис. B-10) может быть
необходимо устранить воздух, находящийся внутри контура для
включения циркуляции воды.
Процедура следующая:
a) Выполнить выключение машины.
b) Вновь включить блок и воздействовать на спускной клапан (рис. B-12),
отвинтив его вручную до выхода воды.
c) Затем вновь завинтить клапан для того, чтобы избежать избыточного
выхода воды.
6.2 РЕГУЛИРОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
Параметры, оказывающие воздействие на диаметр (сечение) и механическую
прочность точки сварки, следующие:
- Сила, оказываемая электродами.
- Ток точечной сварки.
- Время точечной сварки.
В отсутствии конкретного опыта следует выполнить несколько пробных точечных
сварок, используя утолщающие прокладки из листа того же качества и толщины
выполняемой работы.
6.2.1 Регулирование силы и функции приближения (только пневматические
зажимы)
Сближение может происходить двумя способами:
a) "Постоянное" сближение (регулирование силы):
в этом режиме машина не вырабатывает ток.
- Довести давление воздуха примерно до 4 бар, вручную поворачивая
регулятор давления на рис.B-2.
- Войти в режим "electrode force" (сила электрода), нажав два раза на кнопку Е
на рис.C.
- Держать нажатой кнопку пневматического зажима для сближения
электродов. Зажим поддерживает сближение до отпускания кнопки.
- Отпустить кнопку и снять показания величины полученной силы.
- Увеличить давление при помощи регулятора и повторить сближение до
получения требуемой величины силы электродов.
b) "Быстрое" сближение (центрирование свариваемой детали):
- Пневматический зажим готов к точечной сварке (функция "МАТЕРИАЛ").
- Установить давление воздуха на 4 бар, воздействуя вручную на регулятор
давления на рис.B-2.
- Нажать и сразу же отпустить кнопку пневматического зажима для выполнения
сближения электродов. Зажим поддерживает сближенными электроды в
течение всего заданного времени в цикле точечной сварки не выделяя ток.
- Для считывания полученной величины тока, следует войти в режим "electrode
force", нажав два раза на кнопку Е на рис.C.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ВНИМАНИЕ! если кнопка держится нажатой слишком долго, то машина
начинает цикл точечной сварки, подавая ток; всегда выполнять
"постоянное сближение", если вы хотите быть уверены, что не произойдет
подача тока!
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
------------------------------------------------------------------------------------------------------------
ВНИМАНИЕ!
ОСТАТОЧНЫЙ РИСК! Даже в этом режиме работы существует риск
раздавливания верхних конечностей: принять необходимые меры
предосторожности (смотри главу по безопасности).
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
6.2.2 Регулирование тока и времени точечной сварки (РИС. C)
Параметры точечной сварки описаны в параграфе 4.2.1
Параметры тока и время точечной сварки задаются автоматически, выбрав
толщину металлического листа для сварки при помощи кнопки D на рис C, выбрав
материал и выбрав длину кронштейнов (только пневматические зажимы, смотри
параграф 6.3)
ВАЖНО:
Если соответствующий выбранной толщине индикатор "мигает", это означает, что
ток точечной сварки "по умолчанию" или запрограммированный ранее,
недостаточен для выполнения сварки точки удовлетворительным образом.
Точка считается выполненной правильно, когда выполняя пробную тягу,
происходит извлечение ядра точки сварки из одного из двух листов.
- Возможно индивидуально подобрать параметры сварки (в пределах,
предоставленных производителем) при помощи процедуры "ЗАПОМНИТЬ"
(STORE):
a) Соединить инструмент с аппаратом для точечной сварки с соответствующим
соединителем 14 штырей для узнавания.
b) Держать нажатой кнопку A на рис. C в течение примерно 3 секунд; дисплей
мигает и включается индикатор "PRG".
c) Выбрать при помощи кнопки A изменяемый параметр и выбрать требуемую
величину, поворачивая кодер.
d) Повторить операцию для всех параметров на рис. C-1, которые требуется
изменить.
e) Держать нажатой кнопку "ЗАПОМНИТЬ" в течение примерно 3 секунд для
запоминания параметров в индивидуальной выбранной программе
(прочитать "Да" на дисплее, перед тем, как отпускать кнопку).
f) Машина готова к проведению точечной сварки.
ПРИМЕЧАНИЕ: на этапе программирования аппарат для точечной сварки не
может подавать ток.
- Можно вызвать заводскую программу ("Ld_d") или индивидуальную программу
("Ld_P"), относящуюся к данному инструменту, толщине и материалу при
помощи процедуры "ЗАГРУЗИТЬ" (LOAD):
g) Войти в программирование, как указано в пункте b) этого параграфа.
h) Нажать и отпустить кнопку "ЗАГРУЗИТЬ".
i) Повернуть кодер и выбрать "Ld_d" (программа по умолчанию) или "Ld_P"
(индивидуальная программа).
l) Держать нажатой кнопку "ЗАГРУЗИТЬ" в течение примерно 3 секунд для
вызова выбранной программы (прочитать "Да" на дисплее, перед тем, как
отпускать кнопку).
m) Машина готова к проведению точечной сварки.
- 84 -