Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
standaard van het product voor het uitsluitend gebruik op industriële plaatsen en
voor professionele doeleinden. De overeenstemming met de elektromagnetische
compatibiliteit is niet gegarandeerd in de gebouwen voor huiselijk gebruik en in
gebouwen die rechtstreeks verbonden zijn met een voedingsnet aan lage
spanning dat de gebouwen voor huiselijk gebruik voedt.
RESIDU RISICO'S
- RISICO VAN VERPLETTING VAN DE BOVENSTE LEDEMATEN
De werkwijze van de puntlasmachine en de variabiliteit van vormen en
afmetingen van het stuk in bewerking beletten de realisatie van een
geïntegreerde bescherming tegen het gevaar van verpletting van de bovenste
ledematen: vingers, handen, voorarmen.
Het risico moet beperkt worden door het nemen van de geschikte preventieve
maatregelen:
- De operator moet ervaring hebben of een opleiding hebben ontvangen voor
wat betreft de procedure van het lassen met weerstand met deze typologie
van toestellen.
- Er moet een evaluatie van het risico gemaakt worden voor elke typologie
van het uit te voeren werk; er moeten uitrustingen en maskers voorbereid
worden om het stuk in bewerking te ondersteunen en te begeleiden
(behalve het gebruik van een draagbare puntlasmachine).
- Alleszins daar waar de vorm van het stuk dit vereist, is het mogelijk de
afstand van de elektroden te regelen zodanig dat de 6 mm van aanslag niet
overschreden worden.
2. INLEIDING EN ALGEMENE BESCHRIJVING
2.1 INLEIDING
Mobiele installatie voor weerstandlassen (puntlasmachine) gecontroleerd door
microprocessor, technologie inverter aan gemiddelde frequentie, driefasen voeding en
continue uitgangsstroom.
De puntlasmachine is uitgerust met een grijper met cilinder met dubbel effect,
watergekoelde kabels en een ingebouwd koelgroep. Bovendien uitgerust met
snapmofkoppelingen voor het gebruik van de accessoire uitrustingen, staat de
uitvoering toe van talrijke bewerkingen warm, van bewerkingen met punten op de
platen en van alle specifieke bewerkingen van de sector van de autocarrosserie.
De hoofdkenmerken zijn:
- automatische keuze van de lasparameters in functie van het materiaal;
- automatische herkenning van het ingevoerd werktuig;
- verpersoonlijking van de lasparameters;
- meting en regeling van de kracht aangebracht op de elektroden,
- visualisering van de lasparameters;
- visualisering van de stroom van puntlassen;
- interne koeling met geforceerde lucht en pneumatische met gecontroleerde
inschakeling.
2.2 SERIE-ACCESSOIRES
- Oogbouten voor het optillen van de pneumatische grijper.
- Oogbouten voor het optillen van de machine.
- Supports grijper.
- Steunpaal, gewichtsannulator en riem kabeldrager.
- Groep reductiefilter (voeding perslucht).
- Pneumatische grijper volledig met kabels (alles watergekoeld)
- Groep van koeling (GRA)
2.3 ACCESSOIRES OP AANVRAAG
- Koppels armen met verschillende lengte en/of vorm voor watergekoelde
pneumatische grijper (zie lijst reserveonderdelen)
- Elektroden met verschillende vorm voor watergekoelde pneumatische grijper (zie lijst
reserveonderdelen)
- Grijper met manuele activering met koppel kabels.
- Koppel armen en elektroden met verschillende lengte en/of vorm voor manuele
grijper (zie lijst reserveonderdelen).
- "C" -vormige grijper met manuele activering met kabels.
- Kit studder volledig met gescheiden massakabel en accessoirebak.
- Grijper voor dubbele punt met kabels.
3. TECHNISCHE GEGEVENS
3.1 KENTEKENPLAAT GEGEVENS (FIG. A)
De hoofdgegevens m.b.t. het gebruik en de prestaties van de puntlasmachine
staansamengevat op de kentekenplaat met de volgende betekenis.
1 - Aantal fasen en frequentie van de voedingslijn.
2 - Voedingsspanning.
3 - Vermogen van net aan permanent regime (100%)
4 - Nominaal netvermogen met intermittentieverhouding van 50%.
5 - Maximum spanning leeg naar de elektroden.
6
- Maximum stroom met elektroden in kortsluiting.
7 - Stroom naar secundair aan permanent regime (100%).
8 - Wijdte en lengte van de armen (standaard).
9 - Regelbare minimum en maximum kracht van de elektroden.
10 - Nominale druk van de bron van perslucht.
11 - Druk van de bron van perslucht nodig om de maximum kracht naar de elektroden
te bekomen.
12 - Debiet van het koelwater.
13 - Val van nominale druk van de vloeistof voor de koeling.
14 - Massa van de lasinrichting.
15 - Symbolen m.b.t. de veiligheid waarvan de betekenis staat aangeduid in het
hoofdstuk 1 " Algemene veiligheid voor het weerstandslassen ".
Nota: Het voorbeeld van kentekenplaat geeft een aanduiding van de betekenis van de
symbolen en de cijfers; de juiste waarden van de technische gegevens van de
puntlasmachine in uw bezit kunnen rechtstreeks worden genomen op de kentekenplaat
van de puntlasmachine zelf.
3.2 ANDERE TECHNISCHE GEGEVENS
3.2.1 Puntlasmachine
- Voedingsspanning en -frequentie
: 400V(380V-415V) ~ 3ph-50/60 Hz
- 43 -
- Klasse van elektrische bescherming
- Klasse van isolering
- Beschermingsgraad omhulsel
- Type van koeling
- Plaatsinname
- Gewicht
Input
- Max. vermogen in kortsluiting (Scc )
- Factor van vermogen aan Scc (cosφ)
- Vertraagde zekeringen van net
- Automatische netschakelaar
- Voedingskabel (L=≤4m)
Output
- Secundaire spanning leeg (U d)
2
- Max stroom van puntlassen (I max)
2
- Capaciteit van puntlassen
- Intermittentieverhouding
- Punten/uur op staal 3+3mm
- Maximum kracht naar de elektroden
- Uitstekend gedeelte armen
- Regeling stroom van puntlassen
- Regeling tijd van puntlassen
- Regeling tijd van benadering
- Regeling tijd van helling
- Regeling tijd van behoud
- Regeling tijd koud
- Regeling aantal impulsen
- Minimum debiet koelwater (30°C) Q
(*)OPMERKING: De plaatsinname bevat niet de kabels en de steunpalen.
(**)OPMERKING: Het gewicht bevat het wagentje, de groep van koeling, de kabels, de
grijper en de kabelsteun.
3.2.2 Groep van koeling (GRA)
- Maximum druk (pmax)
- Vermogen van koeling (P 1 l/min)
- Capaciteit reservoir
- Type van vloeistof van koeling
4. BESCHRIJVING VAN DE PUNTLASMACHINE
4.1 GEHEEL EN PLAATSINNAME VAN DE PUNTLASMACHINE (FIG.B)
Op de voorkant:
1
- Hoofdschakelaar.
2
- Groep van regeling, druk en manometer.
3
- Drukknop "Start" van initialisering.
4
- Controlepaneel.
5
- Aansluiting "dinse" werktuigen accessoires
6
- Connector 14 pin van herkenning werktuig in gebruik.
- Support pneumatische grijper.
7
8
- Dop van het reservoir van de groep van koeling (GRA).
9
- Waterpeil van de GRA.
10 - Gele lamp signalering alarm GRA (ingreep van de drukmeter).
11 - Groene lamp signalering GRA gevoed.
Op de achterkant:
12 - Luchtuitlaat van de GRA.
13 - Luchtfilter, in ingang.
14 - Armenhouder.
15 - Ingang voedingskabel.
Op de zijkant:
16 - Gewichtsannulator.
17 - Steunpaal kabels/grijper.
18 - Vasthechting van de steunpaal.
4.2 INRICHTINGEN VAN CONTROLE EN REGELING
4.2.1 Controlepaneel (FIG. C)
Beschrijving van de parameters van puntlassen:
Power: percentage van het verdeelbaar vermogen in puntlassen - rang van 5
tot 100%.
Tijd van benadering: tijd dat de elektroden van de pneumatische grijper de te
puntlassen platen benaderen zonder stroom te verdelen; dient om de
elektroden de ingestelde maximum druk te doen bereiken voordat er stroom
wordt verdeeld – rang van 10 tot 50 cycli (1 cyclus = 20ms).
Tijd van helling: tijd gebruikt door de stroom om de ingestelde maximum
waarde te bereiken. In de functie pneumatische grijper met impulsen wordt
deze tijd alleen toegepast op de eerste impuls – rang van 0 tot 100 cycli.
Tijd van puntlassen: tijd dat de stroom van puntlassen bijna constant wordt
behouden. In de functie pneumatische grijper met impulsen verwijst deze tijd
naar de tijdsduur van de enkele impuls – rang van 0,5 tot 100 cycli (*).
Tijd koud: (alleen voor puntlassen met impulsen) tijd die verloopt tussen een
impuls van stroom en de volgende – rang van 0,5 tot 20 cycli.
Aantal impulsen: (alleen vooar puntlassen met impulsen) aantal impulsen
van stroom van puntlassen, ieder met een tijdsduur gelijk aan de ingestelde
tijd van puntlassen – rang van 1 tot 10(**).
Tijd van behoud: tijd dat de elektroden van de pneumatische grijper de juist
gepuntlaste platen naast elkaar houden zonder stroom te verdelen. Tijdens
deze periode gebeurt de koeling van de laspunt en de kristallisatie van de
gelaste kern; de druk in deze fase verfijnt de korrel van het metaal en verhoogt
:
:
:
:
F (geforceerde lucht)
:
90x60x110mm
:
:
:
:
:
32A("C"-IEC60947-2)
:
4x6mm²
:
:
:
max 4 + 4mm
:
:
:
450daN
:
120mm standard-400mmMAX
:
automatisch en programmeerbaar
:
automatisch en programmeerbaar
:
automatisch en programmeerbaar
:
automatisch en programmeerbaar
:
automatisch en programmeerbaar
:
automatisch en programmeerbaar
:
automatisch en programmeerbaar
:
:
:
:
:
gedemineraliseerd water
I
H
IP 22
170kg
98kVA
0,8
32A
14V
10kA
5,0%
360
3 l/min
3bar
2,5kW
10 l
Publicidad
Capítulos
