Publicidad
Idiomas disponibles
Idiomas disponibles
- De bovenste hendel van de grijper activeren bij de eindaanslag, waarbij men
bekomt:
a) Sluiting van de platen tussen de elektroden met de voorgeregelde kracht.
b) Start van de cyclus van puntlassen met doorgang van stroom gesignaleerd door
de led (
) op het controlepaneel.
- De hendel van de grijper alleen loslaten na enkele ogenblikken na de uitschakeling
van de led (einde lassen); deze vertraging (behoud) geeft betere mechanische
karakteristieken aan de punt.
0
6.4.3 STUDDER-PISTOOL
OPGELET!
- Om de accessoires van de boorkop van het pistool te monteren of te demonteren
moet men twee zeshoekige sleutels gebruiken zodanig dat men de rotatie van de
boorkop zelf voorkomt.
- In het geval van een ingreep op deuren of motorkappen is het verplicht de massabalk
te verbinden op deze gedeelten teneinde de doorgang van stroom door de
scharnieren te voorkomen, en alleszins in de nabijheid van de te puntlassen zone
(lange trajecten van stroom beperken de efficiëntie van het punt).
Verbinding van de massakabel:
a)
De metalen plaat die het dichtst bij het punt ligt waarop men wenst te werken
schoonmaken , voor een oppervlak dat overeenstemt met het contactoppervlak
van de massabalk.
b1) De koperen balk vasthechten aan het oppervlak van de metalen plaat gebruik
makend van een GEARTICULEERDE GRIJPER (model voor lasoperaties).
In alternatief van de modaliteit b1 (moeilijkheid van praktische aandrijving) de
volgende oplossing gebruiken:
b2) Een sluitring puntlassen op het oppervlak van de eerder voorbereide metalen
plaat; de sluitring doen gaan door de gleuf van de koperen balk en blokkeren met
de desbetreffende klem in dotatie.
Puntlassen sluitring voor vasthechting massaterminal
In de boorkop van het pistool de desbetreffende elektrode monteren (POS.9, FIG. I) en
de sluitring erin voegen (POS.13, FIG. I).
De sluitring doen steunen in de gekozen zone. Op dezelfde zone de massaterminal in
contact brengen; de drukknop van de toorts indrukken en hierbij het lassen van de
sluitring activeren waarop de vasthechting moet uitgevoerd worden zoals eerder
beschreven werd.
Puntlassen schroeven, rozetten, spijkers, klinknagels
Het pistool uitrusten met de geschikte elektrode en er het te puntlassen element
invoeren en doen steunen op de metalen plaat op het gewenst punt; de drukknop van
het pistool indrukken: de drukknop alleen loslaten nadat de ingestelde tijd verstreken is
*
(uitgaan led (
)).
Puntlassen metalenplaten langs een enkele kant
In de boorkop van het pistool de voorziene elektrode monteren (POS.6, FIG. I) en hierbij
drukken op het te puntlassen oppervlak. De drukknop van het pistool activeren, de
drukknop alleen loslaten nadat de ingestelde tijd verstreken is (uitgaan led (
OPGELET!
Maximum dikte van de te puntlassen metalen plaat, langs een enkele kant: 1+1 mm . Dit
puntlassen is niet toegestaan op draagstructuren van de carrosserie.
Teneinde correcte resultaten te bekomen bij het puntlassen van de metalen platen moet
men enkele fundamentele voorzorgsmaatregelen treffen:
1- Een onberispelijke massaverbinding.
2- De twee te puntlassen gedeelten mogen geen sporen van verf, vet of olie vertonen.
3- De te puntlassen gedeelten moeten met elkaar in contact zijn, zonder luchtspleet,
indien nodig met een werktuig drukken, niet met het pistool. Een te sterke druk geeft
slechte resultaten.
4- De dikte van het bovenste stuk mag 1 mm niet overschrijden.
5- De punt van de elektrode moet een diameter van 2,5 mm hebben.
6- De moer die de elektrode blokkeert goed vastdraaien, verifiëren of de connectoren
van de laskabels geblokkeerd zijn.
7- Wanneer men puntlast, de elektrode doen steunen en hierbij een lichte druk
uitoefenen (3÷4 kg). De drukknop indrukken en de tijd van het puntlassen doen
verstrijken, alleen nadien mag men het pistool verwijderen.
8- Zich nooit verder dan 30 cm verwijderen van het bevestigingspunt van de massa.
Puntlassen en gelijktijdige trek van speciale sluitringen
Deze functie wordt uitgevoerd door de boorkop te monteren en tot op het einde toe vast
te zetten (POS.4, FIG. I) op het lichaam van de extractor (POS.1, FIG. I), het ander
uiteinde van de extractor aanhaken en tot op het einde toe vastdraaien op het pistool
(FIG. I). De speciale sluitring invoeren (POS.14, FIG. I) in de boorkop (POS.4, FIG. I), en
blokkeren met de desbetreffende schroef (FIG. I). Deze puntlassen in de
geïnteresseerde zone en hierbij de puntlasmachine regelen zoals voor het puntlassen
van de sluitringen en het trekken beginnen.
Op het einde, de extractor met 90° draaien om de sluitring los te maken, die dan in een
nieuwe stand terug kan gepuntlast worden.
Verwarming en overtrekken metalen platen
In deze werkwijze is de TIMER gedeactiveerd voor default: wanneer men de tijd van
lassen selecteert
visualiseert het display "InF" (onbepaalde tijd).
De tijdsduur van de operaties is dus manueel, gezien hij bepaald wordt door de tijd dat
men de drukknop van het pistool ingedrukt houdt .
De intensiteit van de stroom wordt automatisch geregeld in functie van de gekozen
dikte van de metalen plaat.
De koolstofelektrode monteren (POS.12, FIG. I) in de boorkop van het pistool en
blokkeren met de beslagring. Met de punt van de kool de zone raken die eerder werd
blootgelegd en op de drukknop van het pistool drukken. Ingrijpen van de buitenkant
naar de binnenkant met een cirkelvormige beweging om de metalen plaat te
verwarmen, die , ruw geworden, zal terugkeren naar haar originele stand.
Teneinde te vermijden dat de metalen plaat teveel bijkomt, kleine zones behandelen en
onmiddellijk na de operatie er met een vochtige doek overgaan, zodanig dat het
!
4
*
)).
5
behandeld gedeelte gekoeld wordt.
Overtrekken metalen platen
Wanneer men in deze stand werkt met de desbetreffende elektrode kan men de
metalen platen plat drukken die plaatselijke vervormingen hebben ondergaan.
Intermitterend puntlassen (Verstellen)
Deze functie is geschikt voor het puntlassen van kleine rechthoeken van metalen platen
zodanig dat de gaten worden gedekt te wijten aan roest of andere oorzaken.
De desbetreffende elektrode (POS.5, FIG. I) op de boorkop plaatsen, de beslagring van
bevestiging zorgvuldig vastdraaien. De geïnteresseerde zone reinigen en controleren
of het stuk metalen plaat dat men wenst te puntlassen zuiver is en geen sporen van vet
of lak vertoont.
Het stuk in de stand plaatsen en de elektrode erop doen steunen, vervolgens drukken
op de drukknop van het pistool en hierbij altijd de drukknop ingedrukt houden, ritmisch
vooruitgaan en hierbij de intervallen van werk/ruststand volgen die door de
puntlasmachine gegeven worden.
N.B.: Tijdens het werk moet men een lichte druk uitoefenen (3÷4 kg), en werken volgens
een ideale lijn 2÷3 mm van de boord van het nieuw te lassen stuk.
Om goede resultaten te hebben:
1 -Zich niet verder dan 30 cm verwijderen van het bevestigingspunt van de massa.
2 - Metalen dekplaten gebruiken met een maximum dikte van 0,8 mm beter indien
van roestvrij staal.
3
- De voorwaartse beweging instellen volgens het ritme van de puntlasmachine.
Vooruitgaan op het ogenblik van de pauze, stoppen op het ogenblik van het
puntlassen.
Gebruik van de extractor in dotatie (POS.1, FIG. I)
Aanhaken en trek sluitringen
Deze functie wordt uitgevoerd door de boorkop te monteren en vast te draaien (POS.3
FIG. I) op het lichaam van de elektrode (POS.1, FIG. I). De sluitring aanhaken (POS.13,
FIG. I), gepuntlast zoals eerder beschreven werd, en de trek beginnen. Op het einde de
extractor met 90° draaien om de sluitring los te maken.
Aanhaken en trek stekkers
Deze functie wordt uitgevoerd door de boorkop te monteren en vast te draaien (POS.2,
FIG. H) op het lichaam van de elektrode (POS.1, FIG. I). De stekker (POS.15-16, FIG. I),
gepuntlast zoals eerder beschreven werd, invoeren in de boorkop (POS.1, FIG. I) en
hierbij de terminal zelf getrokken houden naar de extractor (POS.2, FIG. I). Wanneer de
invoer voltooid is, de boorkop loslaten en het trekken beginnen. Op het einde de
boorkop naar de hamer trekken om de stekker uit te trekken.
7. ONDERHOUD
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
OPGELET! VOORDAT MEN DE OPERATIES VAN ONDERHOUD UITVOERT,
MOET MEN CONTROLEREN OF DE PUNTLASMACHINE UITGESCHAKELD IS
EN LOSGEKOPPELD VAN HET VOEDINGSNET.
De hoofdschakelaar moet geblokkeerd zijn in de stand "0" met het hangslot in
dotatie .
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
7.1 GEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN GEWOON ONDERHOUD KUNNEN UITGEVOERD WORDEN
DOOR DE OPERATOR.
- aanpassing/herstel van de diameter en van het profiel van de punt van de elektrode;
- vervanging van de elektroden en de armen (zie OPMERKING 1 en 2 van de
paragraaf 6.4.1)
- controle uitlijning van de elektroden;
- controle koeling van kabels en grijper;
- afvoer van de condens uit de filter van ingang perslucht.
- regelmatig het waterpeil in het reservoir verifiëren met een frequentie proportioneel
aan de zwaarte van het gebruik.
- regelmatig verifiëren of er geen vloeistoflekken zijn.
7.2 BUITENGEWOON ONDERHOUD
DE OPERATIES VAN BUITENGEWOON ONDERHOUD MOETEN UITSLUITEND
UITGEVOERD WORDEN DOOR ERVAREN OF GEKWALIFICEERD PERSONEEL
OP GEBIED VAN ELEKTRICITEIT EN MECHANICA.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
OPGELET! VOORDAT MEN DE PANELEN VAN DE PUNTLASMACHINE
WEGNEEMT
EN NAAR DE BINNENKANT ERVAN GAAT MOET MEN
CONTROLEREN OF DE PUNTLASMACHINE UITGESCHAKELD IS EN
LOSGEKOPPELD VAN HET VOEDINGSNET.
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------
Eventuele controles uitgevoerd onder spanning aan de binnenkant
puntlasmachine kunnen zware elektroshocks veroorzaken te wijten aan
rechtstreeks contact met de gedeelten onder spanning en/of letsel te wijten aan een
rechtstreeks contact met organen in beweging.
Men moet alleszins regelmatig in functie van het gebruik en de milieucondities, de
binnenkant van de puntlasmachine controleren en hierbij stof en metalen deeltjes
verwijderen die zich hebben afgezet op de transformateur, de module thyristoren, het
klemmenbord van voeding, enz, middels een straal droge perslucht (max 5bar).
Vermijden de straal perslucht te richten op de elektronische kaarten; zorgen voor hun
eventuele schoonmaak met een heel zachte borstel en geschikte solventen.
Bij gelegenheid:
- Verifiëren of de bekabelingen geen schade hebben aan de isolering en of de
verbindingen niet loszitten of geoxydeerd zijn.
- Verifiëren of de verbindingsschroeven van het secundair element van de
transformateur naar de uitgangsbalken goed vastgedraaid zijn en geen tekens van
oxydatie of verhitting vertonen.
- Nadat men het onderhoud of de reparatie heeft uitgevoerd, de verbindingen en
bekabelingen herstellen zoals ze oorspronkelijk waren en erop letten dat ze niet in
contact komen met componenten in beweging of met componenten die hoge
temperaturen kunnen bereiken. Alle geleiders omwikkelen zoals ze oorspronkelijk
waren en erop letten dat de verbindingen van de primaire transformator in hoge
- 47 -
5
6
van de
een
Publicidad
Capítulos
