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6.1 Sentido de giro
Nota: Se puede arrancar la bomba durante un pe-
riodo muy breve sin estar sumergida para comprobar
el sentido de giro.
Todas las bombas monofásicas vienen de fábrica
con el sentido de giro correcto.
Antes de arrancar las bombas trifásicas hay que
comprobar el sentido de giro.
Una flecha en el lado del alojamiento del estator y
otra en la aspiración de la bomba indican el sentido
de giro correcto.
La bomba debe girar en el sentido de las agujas del
reloj, visto desde arriba. Al arrancar, la bomba dará
una sacudida en el sentido opuesto al de giro.
Si el sentido de giro es erróneo, intercambiar dos de
las fases del suministro eléctrico, ver fig. 2 ó 3.
Comprobación del sentido de giro:
El sentido de giro debe comprobarse de una de las
siguientes formas cada vez que la bomba se conecte
a una nueva instalación.
Procedimiento 1:
1. Arrancar la bomba y medir el caudal o la presión
de descarga.
2. Parar la bomba e intercambiar dos de las fases
del suministro eléctrico.
3. Volver a arrancar la bomba y medir la cantidad
de líquido o la presión de descarga.
4. Parar la bomba.
5. Comparar los resultados de los puntos 1 y 3. La
conexión que dé la mayor cantidad de líquido o la
mayor presión es el sentido de giro correcto.
Procedimiento 2:
1. Dejar la bomba colgada de un dispositivo de ele-
vación, por ejemplo la izada utilizada para bajar
la bomba a la fosa.
2. Arrancar y parar la bomba, y observar el movi-
miento de la bomba (sacudida).
3. Si está conectada correctamente, la bomba se
moverá en el sentido opuesto al de giro, ver
fig. 5. De lo contrario, intercambiar dos de las fa-
ses del suministro eléctrico.
Fig. 5 Sentido en el arranque
7. Mantenimiento y reparación
Antes de empezar a trabajar en la bomba,
comprobar que los fusibles están sacados
o que el interruptor de red está desconec-
tado. Comprobar que el suministro eléctri-
co no puede conectarse accidentalmente.
Todas las piezas giratorias tienen que es-
tar paradas.
A excepción de mantenimiento y repara-
ción de la parte hidráulica, cualquier otro
trabajo debe realizarlo Grundfos o un
servicio técnico oficial.
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento
y reparación, comprobar que la bomba ha sido la-
vada con abundante agua limpia. Aclarar las piezas
de la bomba en agua después del desmontaje.
Al aflojar los tornillos de la cámara de
aceite, tener en cuenta que puede haber
presión en la misma. No sacar los tornillos
hasta que la presión se haya liberado to-
talmente.
7.1 Intervalos de inspección
Las bombas de funcionamiento normal deben revi-
sarse al menos una vez al año, pero al menos des-
pués de 3000 horas de funcionamiento. Si el líquido
bombeado contiene mucho fango o arena, revisar la
bomba a intervalos más breves.
Hay que revisar los siguientes puntos:
• Consumo de potencia
Ver la placa de identificación de la bomba.
• Nivel y estado del aceite
Cuando la bomba es nueva, o después de cam-
biar el cierre, comprobar el nivel de aceite des-
pués de una semana de funcionamiento.
El aceite adquiere un color blanco grisáceo, pare-
cido al de la leche, si contiene agua. Esto puede
suceder a consecuencia de un cierre defectuoso.
El aceite debe cambiarse cada 3000 horas de fun-
cionamiento o una vez al año.
Utilizar Shell Ondina 917 u otro aceite similar.
Ver secciones 7.5 Cambio de aceite y 7.6 Kits de
reparación.
Nota: El aceite usado debe desecharse según las
normativas locales.
La siguiente tabla indica la cantidad de aceite ne-
cesario en la cámara de aceite de las bombas
SEG:
Tipo de bomba
SEG hasta 1,5 kW
SEG 2,2 a 4,0 kW
• Entrada del cable
Comprobar que la entrada del cable es estanca y
que los cables no están doblados y/o pellizcados.
Ver sección 7.6 Kits de reparación.
Cantidad de aceite en
la cámara de aceite [l]
0,17
0,42
61
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