Appendice; Eliminazione Dei Guasti - Balluff BML-S1G0-7-M5E-0 Serie Manual De Instrucciones

BML-S1G0-_7_ _-M5E_-_0-_ _
Encoder assoluto a codifica magnetica
12

Appendice

12.1

Eliminazione dei guasti

In caso di incidenti pericolosi nelle applicazioni
orientate alla sicurezza contattare il reparto
assistenza del costruttore!
Errore
L'unità di controllo non riceve
informazioni sulla corsa.
In determinati punti, l'unità di
controllo non riceve informazioni
sulla corsa oppure in determinate
posizioni viene indicata una
posizione errata all'attivazione.
Lo scostamento di linearità supera il
limite di tolleranza.
VH dura troppo tempo.
Nell'area dell'inizio del corpo di
misura viene emessa una posizione
notevolmente più grande di zero.
Posizione estremamente elevata
(valore negativo)
Il valore medio delle tensioni
analogiche è troppo basso (< 2,4 V).
Il LED non si accende con luce
verde fissa.
Bit di errore = Low (BiSS) o High
(SSI), bit di avviso = Low (BiSS)
Risoluzione dimezzata rispetto a
quanto riportato sulla legenda codici
di identificazione, ad. es. 2 µm
anziché 1 µm.
All'attivazione, il BML trasmette un
segnale di posizione, dopo un
piccolo movimento si presenta un
errore (inconsistenza).
La direzione del segnale in tempo
reale e del valore assoluto non
coincidono.
32 italiano
Possibili cause
Manca la tensione di esercizio necessaria.
La caduta di tensione nella linea di
alimentazione è eccessiva.
La testa sensore non è collegata
correttamente.
Errato orientamento del corpo di misura.
Distanza tra testa sensore e corpo di
misura errata (in alcuni punti).
Poli magnetici del corpo di misura
danneggiati in alcuni punti
(meccanicamente o a causa di forti
magneti).
La testa sensore non si muove
parallelamente al corpo di misura (per la
tolleranza vedere Fig. 4-1).
Eccessiva distanza/angolo tra testa sensore
e corpo di misura.
Il sensore emette una posizione negativa.
La funzione Preset non è ancora stata
eseguita.
Il sensore emette una posizione negativa.
La funzione Preset non è ancora stata
eseguita.
Caduta di tensione nella linea di
alimentazione
Vedere il codice errore LED (cap. 8), per
BiSS vedere anche il dato registro byte di
errore 0x48.
+Clk/–Clk o +Data/–Data scambiati
L'orientamento del corpo di misura non è
corretto. Confrontare la dicitura del corpo di
misura in Fig. 3-2.
Verificare la configurazione dell'unità di
controllo ed eventualmente modificarla.
Rimedio/descrizione
Controllare se vi è tensione e se il BML è collegato
correttamente.
L'encoder deve ricevere una tensione di esercizio di
5 V ±5 %.
Verificare la piedinatura in base agli schemi elettrici.
Controllare l'orientamento del corpo di misura rispetto
alla testa del sensore ed event. correggerla.
Regolare altezza e angolo della testa sensore. Per la
verifica, muovere a mano la testa sensore lungo l'intero
tratto di misura.
Sostituire il corpo di misura.
Posizionare/orientare correttamente la testa sensore
(vedere il cap. 4).
Portare la testa sensore all'inizio del campo di
movimento e quindi eseguire la funzione Preset.
Portare la testa sensore all'inizio del campo di
movimento e quindi eseguire la funzione Preset.
Portare la testa sensore all'inizio del campo di
movimento e quindi eseguire la funzione Preset.
Aumento della tensione di esercizio di 5 V per
compensare la caduta di tensione.
Errore 1 (rosso): attivare/disattivare la testa sensore,
sostituire la testa sensore
Errore 3 (rosso): ridurre il clockrate SSI.
Errore 4 (rosso): Aumentare leggermente la tensione
d'esercizio.
Errore 1 (arancione): Traslare di ca. 30 mm in direzione X.
Errore 2 (arancione): Ridurre il traferro, sostituire il corpo di
misura.
Errore 3 (arancione): Sostituire il corpo di misura.
Errore 4 (arancione): attivare/disattivare la testa sensore,
sostituire la testa sensore
Verificare il cablaggio.
Rimuovere il corpo di misura e sostituirlo con uno
nuovo con l'orientamento corretto.
Modificare eventualmente la configurazione dell'unità di
controllo oppure modificare la direzione di conteggio
segnale in tempo reale, sostituendo ad es. +A e –A o
+B e –B.