Inteligencia Lista Para Usar; Adaptación A Motores Estándar Y Especiales; Pérdidas Térmicas Mínimas - Danfoss VLT FCD 300 Serie Guia De Diseno

1 El concepto de descentralización
Necesidad mínima de cables de bus de campo adicionales
El ahorro de cable de alimentación no compensa, debido al coste adicional de los caros cables de bus de campo. En una instalación descentralizada, se
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utilizarán cables de bus de campo, pero, dado que dichos cables se distribuirán igualmente en la planta, para conectar sensores o estaciones de entrada
o salida remotas, el incremento será limitado. Los productos descentralizados de Danfoss pueden utilizarse incluso como estaciones de entrada y salida
remotas para conectar sensores con el bus de campo y reducen aún más los costes directos.

1.2.3 Inteligencia lista para usar

El funcionamiento de la maquinaria y las aplicaciones es sometido generalmente a pruebas por parte de los proveedores. Las máquinas se construyen,
prueban, calibran y desmontan para su transporte.
El proceso de reconstruir la aplicación en la planta de producción se simplifica considerablemente mediante su envío por módulos, con los controles de
motor incorporados, ya que volver a cablear y realizar pruebas requiere mucho tiempo y personal especializado. El uso de instalaciones descentralizadas
listas para usar reduce tanto el tiempo como los riesgos, ya que el cableado del motor, del control y de los sensores ya está hecho y se mantiene durante
el transporte. Se reduce la necesidad de expertos altamente cualificados, y los empleados propios pueden realizar gran parte de la instalación. Los costes
de la puesta en marcha y el recurso al fabricante original in situ se reducen.
1.2.4 EMC mejorada
Las perturbaciones eléctricas emitidas son proporcionales a la longitud del cable. La limitada longitud del cable entre el control de motor y el motor (o
su completa eliminación) en las instalaciones descentralizadas reduce, por tanto, las perturbaciones eléctricas emitidas. En las instalaciones descentra-
lizadas, el constructor de la maquinaria utiliza normalmente cables entre los controles de motor y el motor de la máquina, dejando únicamente a la planta
de producción la tarea de instalar los cables de alimentación y los cables de bus de campo, sin emisiones EMC. El riesgo de que las perturbaciones
eléctricas procedentes de los controles de motor interfieran en otros equipos eléctricos, debido a una instalación defectuosa, se reduce, evitándose así
la detección de fallos, que tanto tiempo consume, en la fase de puesta en marcha, cuando se tiene un calendario muy ajustado.
1.2.5 Adaptación a motores estándar y especiales
El FCD 300 está diseñado para controlar todos los motores estándar asín-
cronos de CA. Su flexibilidad permite además adaptarse a tipos específi-
cos de motor. Un ejemplo es la función de AMT (Automatic Motor Tuning).
Combinar los convertidores de frecuencia de Danfoss con los motorre-
ductores de Danfoss es aún más sencillo, ya que encajan mecánicamente
y los datos del motor ya están almacenados en la memoria del FCD 300.
Danfoss suministra sus convertidores de motor combinados montados de
fábrica, eliminando la necesidad de un ajuste mecánico entre el motor y
su control.
1.2.6 Pérdidas térmicas mínimas
Los convertidores de frecuencia de Danfoss cuentan con el exclusivo principio conmutador de control vectorial de tensión (VVC), que genera las tensiones
del motor. Gracias al principio VVC, las pérdidas de potencia del motor son similares o inferiores a las pérdidas de un motor conectado a la red. Las
pérdidas térmicas se reducen y se evita un recalentamiento. Al mismo tiempo, el principio VVC garantiza un par nominal a velocidad nominal y elimina
las corrientes de soporte.
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Ilustración 1.7: Motorreductor Danfoss con FCD 300.
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MG.90.O1.05 - VLT es una marca registrada de Danfoss.
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Guía de diseño del VLT descentralizado FCD
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