Notions De Base Sur Le Soudage Mig; Raccordements Et Préparation De L'équipement Pour Le Soudage; Soudage; Soudage Des Aciers Au Carbone - Oerlikon CITOLINE 2500T Instrucciones De Seguridad, Empleo Y Mantenimiento

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elle cesse automatiquement à la fin du temps établi avec le poten-
tiomètre du temporisateur.
2 - Voyant Machine allumée
3 - Voyant Machine en surchauffe
4 - Potentiomètre d'ajustement de la vitesse du fil
5 - Potentiomètre de réglage du temps de pointage, de 0,3 à 10
secondes (il fonctionne uniquement avec le sélecteur (Ref. 1 - Fi-
gure 1 Pag. 3.) sur la position
6 - Potentiomètre de réglage du temps d'accélération du moteur
d'entraînement du fil.
7 - Potentiomètre de réglage du temps ou pendant lequel la puis-
sance de soudage est maintenue après le signal d'arrêt de cette
dernière. Dans la pratique, si à la fin du soudage, ce temps est
trop court, le fil reste collé dans le bain ou il ressort trop du petit
tube de contact du chalumeau. En revanche, si le temps est trop
long, le fil colle au petit tube de contact du chalumeau et l'endom-
mage souvent.
9 - Prises rapides pour la pince de masse
10 - Interrupteur de mise en marche
11 - Commutateur de réglage de la tension de soudage.
COMMANDES DU PANNEAU INTERIEUR
- Fusibles de protection des circuits auxiliaires
- Motoréducteur de l'entraînement du fil
4.0

NOTIONS DE BASE SUR LE SOUDAGE MIG

PRINCIPE DU SOUDAGE MIG
Le soudage MIG est un soudage autogène, c'est à dire qu'il per-
met d'unir, par fusion, deux métaux de même nature (acier doux,
inox, aluminium) en assurant la continuité mécanique et physique
du matériau. La chaleur nécessaire à la fusion des pièces à as-
sembler est fournie par un arc électrique qui jaillit entre le fil (élec-
trode) et la pièce à souder. L'arc et le bain de fusion sont protégés
de l'air ambiant par la présence d'un gaz de protection.
5.0 RACCORDEMENTS ET PRÉPARATION DE
L'ÉQUIPEMENT POUR LE SOUDAGE
Raccorder soigneusement les accessoires afin d'éviter toute
perte de puissance ou fuite de gaz dangereuse.
RESPECTER SCRUPULEUSEMENT LES NORMES DE SÉCU-
RITÉ.
N.B.: NE PAS ACTIONNER LES COMMUTATEURS EN
COURS DE SOUDAGE, CELA POURRAIT ENDOMMAGER
L'APPAREIL. CONTRÔLER LA SORTIE DU GAZ ET EN RÉ-
GLER LE DÉBIT AU MOYEN DU RÉDUCTEUR DE PRESSION.
ATTENTION: EN CAS DE TRAVAIL À L'EXTÉRIEUR OU DE
PRÉSENCE DE COURANTS D'AIR, PROTÉGER LE FLUX DE
GAZ QUI RISQUERAIT SINON D'ÊTRE DÉVIÉ ET DE NE PLUS
OFFRIR UNE PROTECTION SUFFISANTE.
5.1

SOUDAGE

1. Ouvrir le robinet de la bouteille de gaz et régler le débitmètre
en fonction des conditions de travail. Fixer la pince de masse
sur la pièce à souder à un emplacement exempt de peinture,
de plastique ou de rouille.
2. Régler le courant de soudage en agissant sur les commuta-
teur (Ref. 11 - Figure 1 Pag. 3.) en tenant compte du fait que
plus l'épaisseur des pièces à souder est importante, plus for-
te est la puissance requise. Les premières positions des
commutateurs correspondent au soudage de petites épais-
seurs. Tenir compte aussi du fait qu'à chaque position sélec-
NOTIONS DE BASE SUR LE SOUDAGE MIG
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tionnée correspond une vitesse de fil différente, réglable au
moyen du potentiomètre (Ref. 4 - Figure 1 Pag. 3.) .
5.2

SOUDAGE DES ACIERS AU CARBONE

Pour le soudage MIG de ces métaux, il est nécessaire de:
1. Utiliser un gaz de protection à composition binaire, en géné-
ral Ar/CO2 dans des proportions allant de 75 à 80% d'Argon
et 25 à 20% de CO2, ou bien à composition ternaire telle que
Ar/CO2/O2. Ces gaz donnent chaleur au soudage et il en ré-
sulte un cordon bien raccordé et esthétique, par contre la pé-
nétration est relativement faible. En utilisant de l'anhydride
carbonique (MAG) comme gaz de protection, le cordon obte-
nu sera étroit et bien pénétré, mais l'ionisation du gaz influen-
cera sur la stabilité de l'arc.
2. Utiliser un fil d'apport de même nature que l'acier à souder. Il
est important de n'utiliser que des fils de bonne qualité en
évitant de souder avec des fils rouillés qui peuvent provoquer
des défauts de soudage. En règle générale, les fils s'utilisent
dans les plages d'intensité suivantes:
- Ø fil (mm) x 100 = Courant min. (Ampères)
- Ø fil (mm) x 200 = Courant max. (Ampères)
Exemple: Ø fil = 1,2 mm : Courant de soudage: 120 A min. /
240 A max. Ceci avec des mélanges Ar/CO2 et transfert en
court-circuit (SHORT).
3. Éviter de souder sur les pièces rouillées ou présentant des
taches d'huile ou de graisse.
4. Utiliser une torche proportionnée au courant de soudage.
5. Vérifier régulièrement que les mors de la pince de masse ne
soient pas détériorés et que les câbles (torche et masse) ne
soient pas entaillés ou brûlés, ce qui en diminuerait l'efficaci-
té.
5.3

SOUDAGE DES ACIERS INOXYDABLES

Le soudage MIG des aciers inoxydables de la série 300 (austéni-
tiques) doit être effectué sous protection de gaz à haute teneur en
Argon, avec un faible pourcentage d'O2 pour garantir la stabilité
de l'arc. Le mélange le plus couramment utilisé est Ar/O2 98/2.
- Ne pas utiliser de CO2 ou de mélange Ar/CO2.
- Ne pas toucher le fil avec les mains.
Les fils d'apport devront être de qualité supérieure à celle du mé-
tal à souder et la zone de soudage doit être soigneusement net-
toyée.
5.4

SOUDAGE DE L'ALUMINIUM

Pour le soudage de l'aluminium, il est nécessaire d'utiliser:
1. De l'Argon à 100% comme gaz de protection.
2. Un fil d'apport de composition adéquate pour le métal de
base à souder. Pour le soudage de l'ALUMAN et de l'ANTI-
CORODAL, utiliser un fil contenant 3 à 5% de silicium. Pour
le soudage du PERALUMAN et de l'ERGAL, utiliser un fil
contenant 5% de magnésium.
3. Une torche équipée pour le soudage de l'aluminium.
5.5

BOUTONNAGE

Ce mode particulier de soudage, qui réalise l'assemblage par
points de deux tôles superposées, requiert une buse gaz spécia-
le.
Monter la buse spéciale, l'appuyer sur la pièce à souder et la
maintenir en pression. Actionner et maintenir la gâchette de la tor-
Pour un soudage correct, respec-
ter l'inclinaison et l'avance de la
torche mentionnées à la figure.