Tabla de contenido
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1 - INTRODUCCIÓN
ATENCIÓN:
Aunque se haya apagado la unidad, el circuito de potencia seguirá
con tensión a menos que se haya abierto el interruptor general del
circuito o de la unidad. Si desea obtener más detalles, consulte el
esquema eléctrico. Coloque etiquetas de seguridad adecuadas.
Comprobaciones de funcionamiento:
INFORMACIÓN IMPORTANTE ACERCA DEL REFRIGERANTE USADO:
Este producto incorpora en su circuito frigorífico gas fluorado
de efecto invernadero regulado por el Protocolo de Kioto.
Unidad estándar:
- Tipo de fluido: R1234ze(E)
- Potencial de calentamiento global (PCG): 7 (fuente:
Cuarto Informe de Evaluación del IPCC)
unidad con la opción 330:
- Tipo de fluido : R515B
- Potencial de calentamiento global (PCG): 293 (fuente:
Cuarto Informe de Evaluación del IPCC)
Este refrigerante está clasificado como grupo 2 «no peligroso»,
de conformidad con los criterios de la Directiva de equipos a
presión (PED), 97/23/CE y 2014/68/CE
PRECAUCIÓN:
• Al manipular el refrigerante contenido en este producto
debe cumplirse siempre la directiva sobre gases fluorados
n.° 517/2014 y el resto de la legislación aplicable.
• Asegúrese de que nunca se escapa refrigerante a la
atmósfera durante la instalación, el mantenimiento o
la retirada del equipo.
• Está estrictamente prohibida la expulsión deliberada
de gas a la atmósfera.
• Si se detectara una fuga de refrigerante, detenga la fuga
y repárela tan pronto como sea posible.
• Las tareas de instalación, mantenimiento, prueba de
estanqueidad en el circuito frigorífico, así como la
retirada del equipo y recuperación de refrigerante, solo
puede llevarlas a cabo personal cualificado y
debidamente certificado.
• La recuperación de gas para su reciclaje, regeneración
o destrucción corre por cuenta del cliente.
• El cliente debe realizar pruebas de estanqueidad periódicas.
En la Unión Europea, en cumplimiento con el artículo 2 de la norma
(EU) núm. 517/2014, dichas comprobaciones son obligatorias y se
establece su frecuencia. La tabla que aparece a continuación muestra
esta frecuencia tal y como se publicó originalmente en dicha norma.
Cerciórese de si alguna otra norma o reglamento aplicable al sistema define
una determinada frecuencia de inspecciones (p. ej., EN 378, ISO 5149, etc.).
Sin
Sistema SIN
comprobación 12 meses 6 meses
detección de fugas
Sin
Sistema CON
comprobación
detección de fugas
Carga de refrigerante/
<5 toneladas
circuito (equivalencia
de CO
)
2
Carga < 7,4
R32 (GWP 675)
kg
R134a (PCG
carga < 3,5
1430)
kg
R407C (GWP
carga < 2,8
1774)
kg
R410A (GWP
carga < 2,4
2088)
kg
Carga <
R515B (GWP
17,1 kg
293)
HFO: R1234ze
*
Desde el 01/01/2017, las unidades deben estar equipadas con un sistema de
detección de fugas
• Se debe establecer un libro de registro para los
s i s t e m a s q u e r e q u i e r a n c o m p r o b a c i o n e s d e
estanqueidad. En el registro debe constar la cantidad
y el tipo de fluido presente en la instalación (añadido
y recuperado), la cantidad de fluido reciclado,
8
3 meses
12
24 meses
6 meses
meses
5 ≤ carga
5 ≤ carga
carga > 500
< 50
< 500
toneladas
toneladas
toneladas
7,4 ≤ Carga
74,1 ≤ Carga
Carga >
< 74,1 kg
< 740,7 kg
740,7 kg
3,5 ≤ carga
34,9 ≤ carga
carga >
<34,9 kg
<349,7 kg
349,7 kg
2,8 ≤
28,2 ≤
carga >
carga <
carga <
281,9 kg
28,2 kg
281,9 kg
2,4 ≤
23,9 ≤
carga >
carga <
carga <
239,5 kg
23,9 kg
239,5 kg
17,1 ≤ Carga
170,6 ≤ Carga
Carga >
< 170,6 kg
< 1706,5 kg
1706,5 kg
No se requiere
regenerado o destruido, la fecha y el resultado de la
prueba de fugas, la identidad y el cargo del operador,
así como el nombre de su empresa, etc.
• Póngase en contacto con el instalador o el distribuidor
local si tiene alguna pregunta.
COMPROBACIONES DE LOS DISPOSITIVOS DE PROTECCIÓN:
• Es necesario realizar inspecciones periódicas de los
dispositivos de seguridad y dispositivos de sobrepresión
externos (válvulas de alivio de presión externas), según
establezcan las normativas de cada país.
El dispositivo de seguridad se debe comprobar al
menos una vez al año para verificar el valor de
desconexión y el correcto funcionamiento.
La empresa u organización que lleve a cabo una prueba de los
presostatos debe establecer e implementar un procedimiento
detallado para definir los siguientes aspectos:
• Medidas de seguridad
• Calibración de equipos de medición
• Operación de validación de los dispositivos de protección
• Protocolos de prueba
• Nueva puesta en marcha del equipo.
Un ejemplo de procedimiento de prueba sin retirar el presostato
aparece en la sección 12.8 de este manual. Consulte el Servicio
de Carrier para este tipo de prueba.
PRECAUCIÓN: Si la prueba lleva al reemplazo del presostato,
es necesario recuperar la carga de fluido frigorífico, ya que
estos interruptores de presión no están instalados mediante
válvulas automáticas (tipo Schraeder).
Por lo menos una vez al año, inspeccione visualmente los
dispositivos de protección (válvulas). Si la máquina funciona en
un ambiente corrosivo, inspecciónelos más frecuentemente.
Realice periódicamente pruebas de fugas y repare inmediatamente
cualquier fuga detectada (de conformidad con los códigos locales)
Verifique periódicamente que los niveles de vibración sigan siendo
aceptables y parecidos a los del arranque inicial de la unidad.
Cambie el refrigerante cuando exista un fallo del equipo, siguiendo
un procedimiento como el que se describe en NF E29-795 o lleve
a cabo un análisis de refrigerante en un laboratorio especializado.
Si el circuito de refrigerante permanece abierto durante más de
un día después de una intervención (por ejemplo, la sustitución
de un componente), tapone las aberturas y llene el circuito de
nitrógeno (principio de inercia). El objetivo es evitar la penetración
de humedad atmosférica y la corrosión resultante de las paredes
internas y las superficies de acero no protegidas.
1.4 - Consideraciones sobre la seguridad en las
reparaciones
Equipe a los técnicos que trabajan en la unidad con las
protecciones descritas en la sección 1.3.
Es obligatorio usar equipos de protección personal y un detector
(1)
de atmósferas explosivas.
Debe retirarse el aislamiento y limitarse el calentamiento con
ayuda de un paño húmedo.
Antes de abrir la unidad, asegúrese siempre de que se haya
purgado el circuito.
Si deben realizarse trabajos en el evaporador, asegúrese de que
las tuberías procedentes del compresor no estén presurizadas
(ya que la válvula no es estanca en dirección al compresor).
El mantenimiento de todos los elementos de la instalación debe
ser realizado por personal responsable para evitar daños
materiales y lesiones. Las averías y fugas deben repararse
inmediatamente. El técnico autorizado será responsable de
reparar inmediatamente los fallos. Cada vez que deban realizarse
reparaciones de la unidad, debe volver a comprobarse el
funcionamiento de los dispositivos de protección.
Es preciso cumplir todas las disposiciones y recomendaciones
para la unidad, así como las normas de seguridad para
instalaciones CVAA (calefacción, ventilación y aire acondicionado),
por ejemplo las normas EN 378, ISO 5149, etc.
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