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5.6.3 Cambio de la rueda plana dentada del eje doble que se acciona conjuntamente
10
5.6.3.1 Eje doble x1
< Distancia del eje < x2
174, 175
Adver-
Si no desaparecen las mellas de presión del tornillo de apriete, puede producirse un
daño del soporte PME al extraer el eje.
tencia
6. Afloje el elemento de fijación del engranaje (174) y extraiga el engranaje
11. Monte el engranaje en la unidad lineal y apriete el elemento de fijación del engranaje (174).
12. Coloque la correa dentada encima de la rueda plana dentada.
13. Coloque el anillo de ajuste (SR) del soporte PME (167) en los ejes y apriete ligeramente (en
el sentido de las agujas del reloj). Ajuste el tornillo de apriete (S).
14. Pretense ligeramente la correa dentada. Afloje los tornillos del casquillo de tensión ETP.
Alinee el rotor con el eje que se acciona conjuntamente en el rotor del eje accionado. Apriete
los tornillos del casquillo de tensión ETP.
15. Tense los dos ejes de la correa dentada (Capítulo 5.2.3).
16. En caso necesario, alinee la posición de los rotores entre sí. A tal fin, afloje los tornillos del
casquillo de tensión ETP, alinee el rotor con el eje que se acciona conjuntamente en el rotor
del eje accionado y vuelva a tensar el casquillo.
17. Monte el motor (Capítulo. 5.4 ss, según el engranaje utilizado).
10
HLE80c = 80mm, HLE100c = 100mm, HLE150c = 150mm
11
HLE80c = 215mm, HLE100c = 215mm, HLE150c = 260mm
11
173
185
A
7. Mida la distancia U, medida desde el lado plano
U
185
del eje hasta la rueda plana dentada (precisión:
+/- 0,1 mm).
8. Afloje los tornillos del casquillo de tensión ETP
(185). Extraiga con cuidado la rueda plana
dentada 2 (ZS2).
9. Coloque la nueva rueda plana dentada en el eje
con la distancia U.
ZS
10. Apriete los tornillos del casquillo de tensión ETP.
Montaje / Reparación
1. Desmonte el motor (Capítulo
167
5.4ss, según el engranaje
utilizado).
2. Afloje la correa dentada de los
dos ejes (Capítulo 5.2.2 Punto
2-5).
S
3. Afloje el tornillo de apriete (S)
en el anillo de ajuste del
soporte PME (167).
4. Afloje el anillo de ajuste (SR)
SR
del soporte PME (167)
girándolo en el sentido
contrario a las agujas del
reloj.
5. Utilice una lima o similar para
retirar las mellas de presión
del tornillo de apriete (S) de la
pieza del eje (166).
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