s-MEXT
•
Die Lamellen der Wärmetauscher, die Kanten der Bauteile und Metallplatten können
Schnittwunden verursachen.
•
Die Schutzabdeckungen der beweglichen Teile nicht entfernen, solange die
Maschine in Betrieb ist.
•
Vor Wiedereinschalten der Maschine sicherstellen, dass die Schutzabdeckungen der
beweglichen Teile richtig montiert sind.
•
Ventilatoren, Motoren und Antriebe können in Bewegung sein. Vor einem Zugriff
müssen sie daher immer stillgesetzt und vor Betätigung gesichert werden.
•
Die Maschine und die Leitungen haben sehr heiße und sehr kalte Oberflächen, die
Verbrennungsgefahr verursachen.
•
Zur Kontrolle von Kältemittelverlusten keinesfalls die Hände gebrauchen.
Vorbeugung gegen Restrisiken elektrischer Art
•
Vor Öffnen des Schaltschranks die Maschine mit dem äußeren Trennschalter vom
Stromnetz trennen.
•
Vor dem Wiedereinschalten prüfen, ob die Maschine korrekt geerdet ist.
•
Die Maschine muss an einem geeigneten Ort aufgestellt werden. Ist die Maschine
für Innenräume vorgesehen, darf sie nicht im Freien installiert werden.
•
Kabel mit ungeeignetem Querschnitt oder fliegende Verbindungen dürfen auch nicht
in Notfällen oder für begrenzte Zeiten verwendet werden.
Vorbeugung gegen Restrisiken für die Umwelt
Die Maschine enthält umweltgefährdende Stoffe und Komponenten, wie Kühlgas und
Schmieröl.
Die Wartungs- und Entsorgungsarbeiten dürfen nur von Fachpersonal durchgeführt werden.
Kühlgas:
Der Kühlkreis enthält Fluorgase mit Treibhauseffekt, die durch das Kyoto-Protokoll geregelt
werden.
Die im Kühlkreis enthaltenen Fluorgase mit Treibhauseffekt dürfen nicht in die Atmosphäre
abgelassen werden.
Das Kühlgas muss gemäß den geltenden Vorschriften zurückgewonnen werden.
Die Einheiten enthalten fluorierte Treibhausgase <HFC R410A [GWP
Schmieröl:
Das Kühlsystem enthält Schmieröl.
Das Öl muss gemäß den geltenden Vorschriften zurückgewonnen werden.
Das Öl nicht in die Umwelt entsorgen!
Vorbeugung gegen sonstige Restrisiken
•
Die Maschine enthält unter Druck stehendes Kühlgas. Daher darf keine Arbeit an
den unter Druck stehenden Einrichtungen ausgeführt werden, mit Ausnahme der von
zuständigem, befähigtem Fachpersonal auszuführenden Wartungsarbeiten.
•
Die Anschlüsse zwischen Anlage und Maschine müssen gemäß den Angaben
ausgeführt werden, die in diesem Handbuch und auf den Piktogrammen an der
Maschinenverkleidung angegeben sind.
•
Der Wasserkreislauf (Kondensatablaufleitung, Befeuchter) enthält Schadstoffe. Nicht
aus dem Flüssigkeitskreis trinken und vermeiden, dass die Flüssigkeit mit der Haut,
den Augen und der Kleidung in Berührung kommt.
•
Zur Verhinderung von Umweltgefährdungen ist bei Flüssigkeitsverlusten
sicherzustellen, dass die ausgetretene Flüssigkeit nach den vor Ort gültigen
Bestimmungen in geeigneten Behältern aufgefangen wird.
•
Bei Ausbau eines Teiles ist vor Wiedereinschalten der Maschine sicherzustellen,
dass dieses Teil wieder richtig eingebaut wurde.
•
Falls von den geltenden Bestimmungen vorgesehen wird, dass in Maschinennähe
Feuerlöschgeräte vorhanden sein müssen, muss geprüft werden, ob diese zum
Löschen von elektrischen Geräten, Schmieröl des Verdichters und Kältemittel
geeignet sind, wie aus den Sicherheitsdatenblättern dieser Flüssigkeiten hervorgeht
(z.B. CO
-Löschgerät).
2
•
Alle Schmiermittel in entsprechend gekennzeichneten Behältern aufbewahren.
•
Keine entflammbaren Flüssigkeiten in der Nähe der Anlage aufbewahren.
•
Löt- oder Schweißarbeiten nur an leeren, sauberen Leitungen ohne
Schmierölrückstände ausführen; Flammen oder andere Wärmequellen dürfen nicht
in die Nähe von Leitungen gelangen, die Kältemittel enthalten.
•
In Maschinennähe nicht mit freien Flammen arbeiten.
•
Die Maschinen müssen in Strukturen untergebracht werden, die vor Niederschlägen
geschützt sind, wie von den anwendbaren Gesetzen und technischen Vorschriften
vorgesehen.
•
Rohre, die unter Druck stehende Flüssigkeiten enthalten, nicht biegen oder
anschlagen.
•
Die Maschinen dürfen nicht begangen werden. Ebenso dürfen keine Gegenstände
darauf abgelegt werden.
•
Der Benutzer ist für die umfassende Beurteilung der Brandgefahr am Installationsort
(z.B. Berechnung der Vorbrenndauer) verantwortlich.
•
Die Maschine muss bei jeglichem Umschlagen bzw. Versetzen gut am
Transportmittel befestigt werden, damit sie nicht verrutschen oder umkippen kann.
•
Der Transport der Maschine muss unter Einhaltung der gültigen Vorschriften und
unter Berücksichtigung der Merkmale der enthaltenen Flüssigkeiten und deren
Beschreibung im Sicherheitsdatenblatt erfolgen.
•
Durch einen unsachgemäßen Transport können Maschinenschäden und daher auch
Kältemittelverluste verursacht werden. Vor dem ersten Anlassen muss geprüft
werden, ob der Kältekreis unter Druck steht.
•
Der unabsichtliche Austritt von Kältemittel in einem geschlossenen Raum kann
Sauerstoffmangel verursachen und daher zu Atemnot führen. Aus diesem Grund
muss die Maschine in einem ausreichend belüfteten Raum nach EN 378-3 und nach
den vor Ort gültigen Vorschriften installiert werden. Falls erforderlich, sind
Kältemitteldetektoren vorzusehen.
UM_s-MEXT_01_Z_03_19_ML
•
Vorbehaltlich anders lautender Anweisungen des Herstellers muss die Maschine in
einer Umgebung aufgestellt werden, die als nicht explosionsgefährdet klassifiziert ist
(SAFE AREA).
1.1.6
Verbrennungsgef
ahr
1.1.7
Akustische Daten von Standardmaschinen entsprechend den Betriebsbedingungen bei
Volllast.
In einem geschlossenen Raum erreicht das Geräusch einer Schallquelle den Hörer auf zwei
verschiedene Arten:
•
Direkt;
•
Reflexion von den umgebenden Wänden, vom Boden, von der Decke, von den
Möbeln.
Bei gleicher Schallquelle ist der in einer geschlossenen Umgebung erzeugte Lärm höher als
der im Freien. Tatsächlich muss der von der Quelle erzeugte Schalldruckpegel zu dem vom
Raum reflektierten addiert werden. Darüber hinaus beeinflusst die Form des Raumes auch
den Lärm.
INTERNE EINHEIT
2088]> .
100
MODELL
GRÖSSE
SCHALLPEGEL (1)
Bei Zuluft
Am Lufteinlass UNDER
Auf der Vorderseite des
Gerätes OVER
Auf der Vorderseite des
Gerätes UNDER
1.
1.1.8
Für jeglichen Bedarf wenden Sie sich bitte an eines der autorisierten Zentren (italienischer
Markt) oder an einen Händler (ausländischer Markt). Geben Sie bei jeder Anforderung von
Kundendienst für die Maschine die Daten auf dem Typenschild an, insbesondere die
Seriennummer, die Zugangsbedingungen und den Installationsbereich.
Außerdem müssen die ungefähren Betriebsstunden und die Art des festgestellten Fehlers
angegeben werden. Bei einem Alarm müssen die Nummer und die angezeigte Meldung
angegeben werden.
1.2
1.2.1
Der auf dem Typenschild angegebene alphanumerische Code des Maschinenmodells
bezeichnet die genauen technischen Daten, die in der dargestellten Abbildung abgebildet
sind.
Modell: s-MEXT DX O 022 S F2
s-MEXT
INTERNE EINHEIT
DX
O
022
S
F2 Baugröße
AUSSENEINHEIT:
PUHZ – ZRP
250
YKA3
1.2.2
Der Maschinentyp ist auf dem Etikett angegeben, das direkt an der Maschine angebracht
ist, normalerweise in der Verkleidung der Schalttafel.
Es enthält die Hinweise und alle Informationen, die für einen sicheren Betrieb notwendig
sind.
30
LISTE DER PIKTOGRAMME IN DER MASCHINE
Ausrüstung
unter Spannung
Erdung
Abgaswirkungsgrad prüfen
AKUSTISCHE DATEN
006
F1
dB(A)
60,9
dB(A)
56,6
dB(A)
51,6
dB(A)
46,9
Schalldruckpegel bei 1 m im Freifeld - ISO EN 3744
ANFRAGE UM KUNDENDIENST
KENNDATEN DER MASCHINE
BEZEICHNUNG
Kenndaten der Serie
Gerätetyp
DX - Direktexpansion, luftgekühlt
Luftzufuhr
O = over - Luftzufuhr nach oben
U = under - Luftzufuhr nach unten
Modell/Kühlleistung (kW) bei Nennbedingungen
Kühlmittelkreisläufe
S = einzeln
D = doppelt
Gerätetyp
Kodierung der Kühlleistung
Baugröße
TYPENSCHILD
ÜBERSETZUNG DER ORIGINAL-BETRIEBSANLEITUNG
Deutsch
Innenteil
in Bewegung
009
013
022
038
044
F1
F1
F2
F3
F3
64,9
68,9
67,2
69,7
73,7
60,6
64,6
62,9
53,1
57,1
55,6
59,6
58,0
48,8
52,8
50,8
54,9
53,3
44,4
48,4