s-MEXT
•
contener pérdidas de carga
•
reducir el contenido de refrigerante
•
favorecer el retorno del aceite lubricante al compresor (motocondensante Mr.Slim)
•
promover el flujo de refrigerante líquido hacia la válvula de expansión
•
obstaculizar el retorno de refrigerante líquido con el compresor parado
•
las secciones verticales deben reducirse al mínimo necesario.
•
realice siempre curvas amplias, con un radio de curvatura al menos igual al diámetro
de la tubería.
•
utilice siempre un cortatubos de rodillo para cortar las tuberías. No use la sierra que
genera rebabas internas y virutas.
•
fije las tuberías tanto horizontal como verticalmente con collares de cobre o plástico
cada 2 m.
•
no use collares de hierro galvanizado ya que puede producirse corrosión en el punto
de contacto con la tubería de cobre.
•
para tuberías aisladas es aconsejable usar collares con recubrimientos aislantes.
•
no acerque las tuberías y mantenga una distancia entre los tubos de al menos 20
mm.
•
no acerque cables eléctricos, ya que pueden deteriorarse.
•
Realice "compensadores" en la línea para equilibrar el alargamiento / contracción
natural de las tuberías como se muestra en la figura:
Compensador de LIRA
2.3.3
CONEXIÓN DE LA TUBERÍA FRIGORÍFICA A LA MÁQUINA
En las tuberías de gas y líquido en el interior de la máquina se encuentran los grifos de
refrigeración de bola con racor de tubería de cobre para las uniones.
OBLIGACIÓN
NO ABRA LOS GRIFOS FRIGORÍFICOS DE LA MÁQUINA
Realice la unión de la siguiente manera:
1.
corte la parte inferior del racor con un cortatubos - NO
USE UNA SIERRA PARA EVITAR REBABAS Y VIRUTAS
2.
en la tubería frigorífica realice una entrada de copa y
realizar la soldadura con el racor
3.
Abra los grifos de la máquina y practique el vacío
mediante las tomas de servicio (Ø 5/16").
SI ES POSIBLE EVITAR REALIZAR LA SOLDADURA
EN EL INTERIOR DE LA MÁQUINA.
2.3.4
LAVADO DE LAS TUBERÍAS FRIGORÍFICAS
OBLIGACIÓN
El óxido formado en el interior de la tubería durante las fases de
soldadura se disuelve por los fluidos HFC y provoca que el filtro del
refrigerante se obstruya. Durante la soldadura, es aconsejable
introducir nitrógeno en la tubería. Si esto no es posible, lave las
tuberías con solvente una vez terminada la soldadura.
2.3.5
LONGITUD TUBERÍAS Y CARGA REFRIGERANTE
MODELO
006
MAGNITUD
F1
Unidad exterior
n°
1
60
PUHZ-
Modelo
VHA
ZRP
2
Tubería Gas
Ø
5/8"
Tubería Líquido
Pulgadas
3/8"
2.3.6
FACTORES DE CORRECCIÓN DE LA CAPACIDAD FRIGORÍFICA SEGÚN LA
LONGITUD DE LAS TUBERÍAS DE REFRIGERANTE
Longitud tuberías refrigerante (one way)
Unidad interior + exterior
5 m
006 F1 + PUZH-ZRP60 VHA2
1,00
009 F1 + PUZH-ZRP100 VKA3
1,00
013 F1 + PUHZ-ZRP125YKA3
1,00
022 F2 + PUHZ-ZRP250YKA3
1,00
038 F3 + 2xPUHZ-ZRP200YKA3
1,00
044 F2 + 2xPUHZ-ZRP250YKA3
1,00
Longitud tuberías refrigerante (one way)
Unidad interior + exterior
55 m
006 F1 + PUZH-ZRP60 VHA2
X
009 F1 + PUZH-ZRP100 VKA3
0,876
013 F1 + PUHZ-ZRP125YKA3
0,845
022 F2 + PUHZ-ZRP250YKA3
0,876
038 F3 + 2xPUHZ-ZRP200YKA3
0,876
044 F2 + 2xPUHZ-ZRP250YKA3
0,876
X = NO PERMITIDO
UM_s-MEXT_01_Z_03_19_ML
Compensador de OMEGA
009
013
022
038
044
F1
F1
F2
F3
F3
1
1
1
2
2
100
125
250
200
250
VKA3
YKA3
YKA3
YKA3
YKA3
5/8"
5/8"
1"
1"
1"
3/8"
3/8"
1/2"
3/8"
1/2"
10 m
20 m
30 m
40 m
50 m
0,992
0,976
0,962
0,949
X
0,985
0,957
0,931
0,908
0,886
0,981
0,946
0,914
0,885
0,858
0,985
0,958
0,931
0,908
0,887
0,985
0,958
0,931
0,908
0,887
0,985
0,958
0,931
0,908
0,887
60 m
70 m
80 m
90 m
100 m
X
X
X
X
X
0,865
X
X
X
X
0,834
0,812
X
X
X
0,865
0,847
0,829
0,815
0,800
0,865
0,847
0,829
0,815
0,800
0,865
0,847
0,829
0,815
0,800
2.3.7
CARGA REFRIGERANTE ADICIONAL PARA TUBERÍAS DE DIÁMETRO
ESTÁNDAR SEGÚN LA LONGITUD
Unidad interior + exterior
006 F1 + PUZH-ZRP60 VHA2
009 F1 + PUZH-ZRP100 VKA3
013 F1 + PUHZ-ZRP125YKA3
022 F2 + PUHZ-ZRP250YKA3
038 F3 + 2x PUHZ-ZRP200YKA3
044 F2 + 2x PUHZ-ZRP250YKA3
Unidad interior + exterior
006 F1 + PUZH-ZRP60 VHA2
009 F1 + PUZH-ZRP100 VKA3
013 F1 + PUHZ-ZRP125YKA3
022 F2 + PUHZ-ZRP250YKA3
038 F3 + 2x PUHZ-ZRP200YKA3
044 F2 + 2x PUHZ-ZRP250YKA3
(*) de 71 hasta 100 m haga referencia al manual Mr Slim.
Notas; --- = NO CARGA ADICIONAL
TABLA DIMENSIONES TUBERÍAS
Dimensión nominal (pulgadas)
1/4"
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
1"
2.3.8
ESQUEMAS DE INSTALACIÓN
LÍNEA LÍQUIDO
LÍNEA GAS - Aislada
APLIQUE EL ESQUEMA A CADA CIRCUITO FRIGORÍFICO DE LA MÁQUINA.
EL CIRCUITO FRIGORÍFICO NO NECESITA DE SIFONES O PRECAUCIONES
PARA GARANTIZAR EL RETORNO DEL ACEITE LUBRICANTE AL
COMPRESOR
76
TRADUCCIÓN DE LAS INSTRUCCIONES ORIGINALES
Español
5 m
10 m
20 m
30 m
---
---
---
0,06
---
---
---
0,06
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
---
41...50 m
51...60 m
61...70 m
X
X
X
0,06
0,06
X
0,06
0,06
0,06
0,12
0,12
0,12
2x 0,09
2x 0,09
2x 0,09
2x 0,12
2x 0,12
2x 0,12
X = NO PERMITIDO
Diámetro externo (mm)
6,35
9,52
12,70
15,88
19,05
25,40
31...40 m
0,06
0,06
0,06
0,12
2x 0,09
2x 0,12
71...100 m
X
X
X
0,12 (*)
2x 0,09 (*)
2x 0,12(*)