Longitud del trayecto óptico
Como resultado de la ley de Beer-Lambert, la absorción de la luz láser depende de la
longitud del trayecto óptico dentro del gas. Por lo tanto, la precisión de la longitud del
trayecto óptico afecta a la precisión de la medición total.
Dado que suele ser necesario purgar la óptica del sensor en el lado del proceso para
mantenerla limpia durante más tiempo, deben considerarse la extensión de la zona mixta
entre el medio de purga y el gas del proceso, así como la distribución de la concentración de
este último. En una instalación in situ típica con una longitud del trayecto óptico de varios
metros puede ignorarse la influencia del gas de purga sobre la longitud de trayecto efectiva.
La longitud del trayecto y la concentración de polvo se condicionan mutuamente: Cuanto
mayor sea la concentración de polvo en el proceso, menor será la longitud de trayecto máx.
posible.
Las unidades transmisora y receptora se montan sobre bridas específicas del proceso
suministradas por el cliente. La correcta alineación de dichas bridas debe estar garantizada.
p. ej. utilizando el kit opcional de alineación de los sensores.
Ajuste del par de sensores
Las bridas del proceso del SITRANS SL deben estar correctamente alineadas para que el
haz láser generado por el transmisor incida en el fotodetector de la unidad receptora. La
alineación correcta se garantiza gracias a la superficie curva de las bridas en las unidades
transmisora y receptora. El ajuste se realiza desplazando las bridas sobre dichas
superficies, con lo que se alinea el eje de simetría. El eje puede desplazarse ±1 grado, lo
que significa que las bridas del proceso deben soldarse a la pared del proceso como mínimo
con esa precisión (véase la figura siguiente).
①
Figura 2-8
SITRANS SL
Instrucciones de servicio, 01/2011, A5E01132953-04
Pared del proceso
Requisitos de ajuste necesarios para el par de sensores de luz transmitida
2.5 Descripción del funcionamiento
②
Brida de proceso
Descripción
25