6. Serwisowanie produktu
Czynności serwisowe po stronie pompy można
wykonać na miejscu. Pompy nie trzeba wysyłać do
warsztatu posiadającego certyfikat ATEX.
Należy ściśle przestrzegać poniższej listy
kontrolnej.
Lista może być unieważniona przez
bardziej szczegółowe lokalne przepisy
planowania prac konserwacyjnych.
1. Codziennie sprawdzać poprawne działanie
uszczelnienia wału i układów pomocniczych.
2. Codziennie sprawdzać, czy wokół wału łożyska
nie ma wycieków oleju. Wyciek oleju na
uszczelnienia wału może być spowodowany
przez jeden z następujących czynników:
– Korpus łożyskowy jest przepełniony.
– Otwór odpowietrzający w korku wlewowym jest
zablokowany.
– Uszczelnienie wału jest uszkodzone.
3. Co tydzień kontrolować poziom smaru i hałasu
w łożyskach. Jeżeli łożyska posiadają oznaki
zużycia, muszą zostać wymienione.
W optymalnych warunkach pracy żywotność
łożysk może osiągnąć poziom przewidywany
w projekcie. Po tym okresie zalecamy wymianę
łożysk.
4. Części gumowe sprzęgła sprawdzać co cztery
tygodnie. Jeżeli wykazują oznaki zużycia, należy
je wymienić i sprawdzić osiowanie pompy.
5. Podczas okresowej kontroli lub serwisowania
pompy należy sprawdzić pierścienie O-ring pod
kątem pęknięć, elastyczności i odkształceń.
Wymienić w razie potrzeby.
6. Obowiązkiem klienta jest wykonanie
następujących czynności:
– Zdecydować, czy użyć nieiskrzących narzędzi,
czy wyłączyć system na czas serwisowania.
– Opracować schemat czyszczenia powierzchni
pompy w przypadku montażu w środowisku
zawierającym pyły palne.
7. Podczas czyszczenia pompy zamontowanej
w środowisku zawierającym pyły palne należy
pamiętać o zdjęciu osłony wału i sprzęgła oraz
wyczyszczeniu komory.
8. Każda zamontowana pompa rezerwowa musi być
załączana przynajmniej raz na tydzień.
9. Układ ciśnieniowy lub płukania musi być
oczyszczany raz w roku. Zapoznać się
z instrukcjami producenta układu pomocniczego.
W takich przypadkach należy wyłączyć pompę
z eksploatacji.
10. Momenty dokręcenia dla wszystkich złączy
można znaleźć w instrukcji serwisowej pomp NK,
NKG.
192
7. Dane techniczne
7.1 Warunki pracy
7.1.1 Temperatura cieczy
Maksymalna temperatura cieczy zależy od klasy
temperatury podanej przez klienta i uszczelnienia
wału.
Klasa
temperaturowa
T1
T2
T3
T4
T5
T6
Poniższy rysunek pokazuje maksymalną
temperaturę powierzchni pompy w zależności od
maksymalnej temperatury cieczy i wzrostu
temperatury uszczelnienia wału.
T [°C]
Rys. 12
Obliczenie maksymalnej temperatury
powierzchni
Maksymalna temperatura powierzchni pompy musi
być przynajmniej o 5 °C niższa od maksymalnej
temperatury powierzchni wg klasy temperatury
podanej przez klienta.
Maksymalna temperatura cieczy i klasa temperatury
podana przez klienta są wyszczególnione
w dokumencie "Kluczowe dane instalacji"
dostarczonym z pompą. Patrz przykład na końcu
niniejszego dokumentu.
Maksymalna temperatura
powierzchni
[°C]
450
300
200
135
100
85
Maksymalna
temperatura
powierzchni pompy
Wzrost temperatury
uszczelnienia wału
(określony przez
Grundfos)
Maksymalna
temperatura cieczy