Telwin MASTERMIG 300 Manual De Instrucciones página 15

wird.
PUNKTSCHWEIßEN (Fig. G)
Mit einer Anlage für Drahtschweißung können zwei
übereinanderlegte Bleche durch Schweißpunkte
m i t e i n a n d e r v e r b u n d e n w e r d e n , d i e d u r c h
Materialzuführung entstehen.
Die Anlage ist dafür besonders geeignet, da sie mit
einstellbarem Timer ausgestattet ist, der die Wahl der für
das Punktschweißen am besten geeigneten Zeit, und,
infolgedessen, die Ausführung von Punkten ermöglicht.
Die Maschine muß für das Punktschweißen wie folgt
vorbereitet werden:
- Ersetzen Sie die Düse des Schweißbrenners durch
diejenige, die für das Punktschweißen vorgesehen ist und
als Zubehör geliefert wird. Diese Düse unterscheidet sich
durch ihre zylindrische Form und dadurch, daß sie in
ihrem Endteil Entlüfter für das Gas hat.
- Stellen Sie den Schalter für die Regulierung des Stroms
auf die Position „Maximum".
- Stellen Sie die Vorschubgeschwindigkeit des Drahtes fast
auf den Höchstwert ein.
- Stellen Sie den Wechselschalter auf die Position „Timer".
- Stellen Sie die Punktschweißzeit je nach der Stärke der zu
verbindenden Bleche ein.
Zur Durchführung des Punktschweißens wird die Düse des
Schweißbrenners flach auf das erste Blech gesetzt; dann
wird die Drucktaste des Schweißbrenners gedrückt, um das
Schweißen zu aktivieren: der Draht schmilzt das erste
Blech, durchdringt es und dringt in das zweite ein und bildet
so einen geschmolzenen Keil zwischen den beiden
Blechen.
Die Drucktaste muß so lange gedrückt bleiben, bis daß der
Timer das Schweißen unterbrochen hat.
Auf diese Weise sind Punktschweißungen auch unter
solchen Bedingungen möglich, die mit normalen
Punktschweißmaschinen nicht ausgeführt werden können.
Der Vorteil besteht darin, daß Bleche verschweißt werden
können, deren Rückseite nicht zugänglich sind, wie zum
Beispiel Kästen.
Darüber hinaus wird auch die Arbeit des Bedieners
reduziert, da der Schweißbrenner extrem leicht ist.
Das Verwendungslimit dieses Systems hängt von der
Stärke des ersten Bleches ab, während das zweite eine
sehr hohe Stärke aufweisen kann.
SCHUTZMASKE
Die Schutzmaske, die mit geeigneten filter gläser eingebaut
ist, wird während des Schweissens immer verwendet. Sie
schützt die Augen vor der vom Bogen ausgehenden
Leuchtstrahlung und erlaubt dennoch genau Beobachtung
der Schweissärbeit, die man gerade verrichtet.
ZUSAMMENBAU
INSTANDHALTUNG WARTUNG
ACHTUNG !
Nehmen Sie nie die Abdeckungen des Gerätes ab, um darin
hanteren, ohne daß Sie vorher als Vorsichtsmaßnahme den
Stecker herausgezogen haben.
Etwaige Arbeiten am unter Strom stehenden Gerät können
Elektroschocks aufgrund des direkten Kontaktes mit unter
Spannung stehenden Teilen zur Folge haben.
- Befreien Sie in gewissen Zeitabständen je nach
Verwendungshäufigkeit und Verschmutzung der
Umgebung die innere Teile des Gerätes anschauen und
eventuellen Staub, der sich auf den Bestandteilen
abgelagert hat, mit einem Luftstrahl von niedrigem Druck
entfernen.
- Am Ende der Wartungsarbeiten die Bretter der Maschine
wieder montieren und die Fixierschrauben fest
eindrehen.
- Absolut vermeiden, Schweissarbeiten bei offener
Maschine auszuführen.
Fig. L
- Nie den Brenner gegen sich selbst halten und keine
direkten Kontakte mit dem Draht haben.
- Den Plasmabrenner nicht mit Werkzeugen klopfen und
festspannen.
- Der Schweißbrenner und sein Kabel dürfen nicht auf
heiße Unterlagen abgelegt werden, da andernfalls das
Isolationsmaterial schmelzen und der Schweißbrenner
binnen kurzem unbrauchbar werden würde.
- Die Dichtigkeit der Gasleitung und -anschlüsse ist
regelmäßig zu kontrollieren.
- Bei jedem Wechsel der Drahtrolle ist der
Drahtführungsmantel mit trockener Druckluft (max. 10
bar) auszublasen. Es ist zu prüfen, ob der
Drahtführungsmantel unversehrt ist.
- Es ist mindestens einmal täglich, der Verschleißzustand
und der richtige Zusammenbau der Endstücke des
Schweißbrenners (Düse, Kontaktrohr, Gasdiffusor) zu
kontrollieren.
- Vor jeder Wartung oder vor jedem Ersatz der
Verbrauchteile auf dem Plasmabrenner die Speisung
wegnehmen und den Brenner abkühlen lassen.
- Das Kontaktrohr ersetzen, wenn es ein deformiertes
oder erweitertes Loch aufweist.
- Periodisch das Innere der Düse und des Diffusors
reinigen.
- Häufig den Zustand der Schweisskabeln kontrollieren
und sie - im Fall von starkem V erschleiss - ersetzen.
Drahtvorschub
- Es ist der V erschleißzustand der Drahtmitnehmerrollen zu
kontrollieren und regelmäßig der abgelagerte Metallstaub
im Mitnahmebereich (Rollen und Drahtführungsmantel
am Ein- und Auslauf) zu entfernen.
______________(NL)_____________
GEBRUIKSAANWIJZING
GEBRUIKSAANWIJZING
VOOR APPARATEN MET CONSTANTE
DRAADVOEDING
VEILIGHEIDSVOORSCHRIFTEN
- Rechtstreeks contact met de lascircuits dient te worden
vermeden; de nullastspanning van de generator kan in
bepaalde gevallen gevaarlijk zijn.
- Alvorens tot de installatie of controle- en
reparatiewerkzaamheden over te gaan de verbinding
van het apparaat met de elektrische voeding
onderbreken.
- Tijdens het vervangen van versleten onderdelen van de
brander het apparaat uitschakelen.
- De elektrische installatie moet in overeenstemming met
de geldende ongevallenpreventienormen en -wetten
worden uitgevoerd.
- De lasmachine moet uitsluitend aangesloten worden
op een voedingssysteem met een neutraalgeleider
verbonden met de aarde.
- Controleren dat het stopcontact van de elektrische
voeding met de beschermende aarde is verbonden.
- Het apparaat niet in een vochtige of natte omgeving of in
de regen gebruiken.
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