hu
9.4.2
Olajfajták
9.4.3
Kenőzsír
9.4.4
Töltési mennyiségek
9.5
Karbantartási időközök
9.5.1
Karbantartási időközök átlagos
körülmények mellett
9.5.2
Karbantartási időközök kedvezőt-
len körülmények esetén
1460
Karbantartás
Koncentrátum
Fragol Zitrec FC
Vízveszélyességi
1
1)
osztály
•
FDA
•
HT1
•
Afssa
1)
A VwVwS 1999 szerint. A közeg ártalmatlanításakor be kell tartani a propán-diolra és
propilén-glikolra vonatkozó helyi irányelveket!
2)
Orvosi használatra alkalmas
A tömítőkamrát gyárilag feltöltik orvosi fehérolajjal. Az olajcseréhez a következő olaj-
fajtákat javasoljuk:
▪ Aral Autin PL*
▪ Shell ONDINA 919
▪ Esso MARCOL 52* vagy 82*
▪ BP WHITEMORE WOM 14*
▪ Texaco Pharmaceutical 30* vagy 40*
A „*" jelzéssel jelölt olajfajták az „USDA-H1" szerinti élelmiszerhez való engedéllyel
rendelkeznek.
A következő kenőzsírok használhatók:
▪ Esso Unirex N3
▪ Tripol Molub-Alloy-Food Proof 823 FM („USDA-H1" engedéllyel)
A betöltési mennyiségek a mellékelt konfigurációs leírásban találhatók.
A megbízható üzem érdekében rendszeres időközönként el kell végezni különböző kar-
bantartási munkálatokat. A tényleges környezeti körülményektől függően szerződé-
senként eltérő karbantartási időközök kerülhetnek meghatározásra! A meghatározott
karbantartási időközöktől függetlenül a szivattyú vagy a telepítés ellenőrzése szüksé-
ges, ha üzem közben erős rezgések keletkeznek.
8000 üzemóra, de legkésőbb 2 év után
▪ A csatlakozókábel ellenőrzése szemrevételezéssel
▪ Tartozékok ellenőrzése szemrevételezéssel
▪ A bevonat és a ház kopásának ellenőrzése szemrevételezéssel
▪ A felügyeleti berendezések működésének ellenőrzése
▪ A szivárgáskamra leürítése
▪ Az alsó gördülőcsapágy utánkenése
▪ A párakicsapódás leengedése
▪ Hűtőközegcsere
▪ Olajcsere a tömítőkamrában (csak az FKT 63.2 típusnál)
ÉRTESÍTÉS! Ha tömítőtér-felügyeletet építettek be, akkor az olajcsere a kijelzés
szerint történik!
15 000 üzemóra, de legkésőbb 10 év után
▪ Generálfelújítás
Kedvezőtlen üzemi körülmények esetén a megadott karbantartási időközöket megfele-
lően le kell rövidíteni. Kedvezőtlen üzemi körülmények lehetnek:
▪ Hosszúszálas alkotóelemeket tartalmazó szállítható közegek
▪ Turbulens hozzáfolyás (pl. levegőbevitel, kavitáció miatt)
▪ Erősen korrodálódó vagy abrazív szállítható közegek
▪ Erősen gázosító szállítható közegek
▪ Kedvezőtlen munkapont melletti üzem
▪ Nyomáslengések
A szivattyú kedvezőtlen üzemi körülmények között történő alkalmazása esetén kar-
bantartási szerződés kötését javasoljuk. Forduljon a Wilo ügyfélszolgálathoz.
Pekasol L
Propilén-glikol
1
1
-
-
-
-
-
-
WILO SE 2019-01
2)