Bakım Önlemleri - Wilo FKT 50.1 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

tr
9.5.2 Zor koşullarda bakım aralıkları
9.6 Bakım önlemleri
9.6.1 Önerilen bakım önlemleri
9.6.2 Bağlantı kablolarının görsel
kontrolü
1354
Periyodik bakım
▪ Kaplamanın ve gövdenin aşınmasının görsel kontrolü
▪ Denetleme tertibatları işlev kontrolü
▪ Sızıntı odasının boşaltılması
▪ Alt rulmanlı yatağın greslenmesi
▪ Yoğuşma suyunun boşaltılması
▪ Soğutma maddesinin değiştirilmesi
▪ Yalıtım haznesi yağ değişimi (sadece FKT 63.2)
DUYURU! Bir yalıtım haznesi denetimi takılıysa, yağ değişimi göstergeye göre
gerçekleşir!
15000 çalışma saati veya en geç 10 yıl sonra
▪ Genel revizyon
Zor çalışma koşullarında, belirtilen bakım aralıkları gerekirse kısaltılmalıdır. Zor çalışma
koşulları aşağıdaki hallerde mevcuttur:
▪ Uzun lifli bileşenleri bulunduğu akışkanlarda
▪ Türbülanslı beslemede (örn. hava girişi nedeniyle, kavitasyon)
▪ Son derece aşındırıcı akışkanlarda
▪ Çok gazlı akışkanlarda
▪ Elverişsiz bir çalışma noktasında işletmede
▪ Basınç darbelerinde
Pompanın zor koşullarda kullanılması halinde, bir bakım sözleşmesi yapılması önerilir.
Yetkili servise danışın.
UYARI
Çark ve emme ağzındaki keskin kenarlar!
Çark ve emme ağzında, keskin kenarlar oluşabilir. Uzuvların kesilme tehlikesi vardır!
Kesilmeye bağlı yaralanmalara karşı koruyucu eldiven kullanılmalıdır.
UYARI
Eksik koruyucu ekipman nedeniyle el, ayak veya göz yaralanmaları!
Çalışma sırasında (ağır) yaralanma tehlikesi vardır. Aşağıdaki koruyucu ekipman
kullanılmalıdır:
• Kesilmeye bağlı yaralanmalara karşı güvenlik eldiveni
• Emniyet ayakkabısı
• Kapalı koruyucu gözlük
Bakım önlemlerine başlamadan önce aşağıdaki koşulların yerine getirilmesi gerekir:
▪ Pompa, ortam sıcaklığına soğutuldu.
▪ Pompa iyice temizlendi ve (gerekirse) dezenfekte edildi.
Düzgün bir çalışma için üç fazın tamamında elektrik tüketimi ve çalışma voltajının
düzenli olarak kontrol edilmesi önerilir. Normal çalışma sırasında bu değerler sabit kalır.
Hafif farklılıklar akışkanın niteliğine bağlıdır. Elektrik tüketimine göre; çarkın, yatakların
veya motorun arızaları veya işlev bozuklukları erken tespit edilip giderilebilir. Aşırı voltaj
dalgalanmaları motor sargılarına yük olur ve pompanın arızalanmasına neden olabilir.
Düzenli kontroller, büyük dolaylı hasarları önleyebilir ve tam hasar riskini azaltabilir.
Düzenli kontrollerle ilgili olarak uzaktan denetim kullanımı önerilir.
Bağlantı kablolarını aşağıdakiler bakımından kontrol edin:
▪ Kabarcıklar
▪ Çatlaklar
▪ Çizikler
▪ Aşınma belirtileri
▪ Ezilme yerleri
Bağlantı kablosunda hasar tespit edilirse pompayı hemen devre dışı bırakın! Bağlantı
kablosunun yetkili servis tarafından değiştirilmesini sağlayın. Pompa mutlaka hasarlar
usulüne uygun şekilde giderildikten sonra tekrar işletime alınmalıdır!
WILO SE 2019-01