Grundfos CU 301 Instrucciones De Instalación Y Operación página 62

3.4 Ajuste de la presión de precarga
La unidad de control CU 301 está diseñada para
operar con un tanque de diafragma de 2 gal.
La presión de precarga del tanque de diafragma
debe establecerse al 70 % del ajuste de presión,
con el fin de aprovechar el tanque hasta el límite
de su capacidad. Por supuesto, esto es
especialmente importante cuando el volumen del
tanque está limitado a 2 gal.
Use los valores indicados en la tabla siguiente.
La presión de precarga se mide con una presión
de 0 psi en la tubería:
Ajuste
[psi]
40
50
60
70
80
90
100
Si la presión de precarga es superior al ajuste de
presión, el sistema no podrá controlar la presión.
3.5 Válvula de alivio de presión
Para disponer de protección frente a posibles
sobrepresiones, debe instalarse una válvula de
alivio de presión después de la boca del pozo. El
punto de ajuste de la válvula de alivio de presión
debe ser, al menos, 30 psi superior al valor del
ajuste de presión. Consulte la sección
the product.
Se recomienda conectar la válvula de alivio de
presión con un punto de drenaje adecuado
mediante una tubería.
62
Presión de precarga
[psi]
28
35
42
49
56
63
70
6. Setting
4. Presentación del producto
4.1 Descripción del producto
El sistema mantiene constante la presión con un
desempeño máximo de la bomba a pesar de las
variaciones en el consumo de agua.
La figura Ejemplo de instalación
ejemplo de una instalación con control de presión
constante.
1
4
Ejemplo de instalación
Pos. Descripción
1 CU 301
2 Tanque de diafragma (2 gal)
3 Sensor de presión
4 Bomba SQE
La presión se registra mediante el sensor de
presión, que transmite una señal de 4-20 mA a la
unidad de control CU 301. Dicha unidad de
control ajusta el desempeño de la bomba en
función de la señal; para ello, modifica la
velocidad de la bomba.
Transmisión de señales (comunicación) a
través del cable de alimentación
La comunicación entre la unidad de control
CU 301 y la bomba se efectúa mediante el cable
de alimentación.
A este principio de comunicación se lo conoce
como transmisión de señales (o comunicación) a
través del cable de alimentación. La aplicación de
este principio evita tener que conectar cables
adicionales a la bomba.
La comunicación de datos se efectúa mediante la
transmisión de una señal de alta frecuencia al
cable de alimentación. Los datos llegan hasta la
unidad electrónica por medio de bobinas de señal
integradas en el motor y en la unidad de control
CU 301, respectivamente.
La figura Principio de transmisión de señales
(comunicación) a través del cable de alimentación
muestra el principio de transmisión de señales
(comunicación) a través del cable de alimentación
entre la unidad CU 301 y la bomba.
muestra un
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