Manutenção; Limpando O Silencioso; Trocando O Óleo; Limpando O Filtro De Entrada De Ar - Enerpac 10,000 PSI TURBO II Manual De Instrucciones

NOTA: As bombas TURBO II de 10,000 psi não foram projetadas
para estolar em operações de partida. As vedações da bomba não
asseguram a precisão da queda de pressão para uma estolagem
eficaz na operação de partida.
7.0 MANUTENÇÃO
7.1 Para manutenção do nível adequado de óleo.
Verifique o nível de óleo da bomba antes de iniciar e adicione
somente óleo hidráulico ENERPAC, se necessário, removendo o
bujão de respiro/ abastecimento. (consulte a Seção de Instalação,
passo5.6).

7.2 Limpando o silencioso

Deve-se limpar o silencioso a cada 250 horas, ou com maior
freqüência caso a bomba seja usada em ambientes sujos. Em
modelos PATG, primeiro remova os 2 parafusos (A) e o pedal
(B). Consulte a figura 12. Para acessar o silencioso, remova os
2 parafusos (C) que prendem a placa do silencioso à tampa.
Consulte a figura 13. Enxágüe o elemento do silencioso com água
e sabão, seque e monte novamente, instalando os parafusos e
apertando manualmente.
7.3 Trocando o óleo
Troque o óleo a cada 250 horas. O bujão de respiro/abastecimento
funciona como dreno para troca de óleo. Abasteça a bomba com
óleo hidráulico ENERPAC. Descarte adequadamente o óleo
usado.
PROBLEMA
A bomba não começa a funcionar
Motor estola sob carga
A bomba falha em acumular pressão
A bomba tem menos que pressão que o normal
Há pressão na bomba, mas a carga não é movimentada
O cilindro retorna por si mesmo
Cilindro não retorna (Tipo simples ação)
Cilindro não retorna (Tipo dupla ação)
Capacidade baixa do fluxo de óleo
* 85 psi (5,86 Bar) pressão de ar necessária para obter 10,000 psi (700 Bar) de pressão hidráulica.

7.4 Limpando o filtro de entrada de ar

Remova a conexão giratória, tirando os dois parafusos da tampa
e puxando o filtro de ar da cavidade. Utilize um bico de ar
comprimido e sopre a sujeira do filtro. (Sempre use proteção de
olhos adequada). Reinstale o filtro e a conexão giratória. Aplique
um torque de 16-18 pés.lb [1,8-2,0 Nm] nos parafusos da tampa.
8.0 SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
Somente técnicos em hidráulica, devidamente qualificados
devem fazer manutenções na bomba ou nos componentes do
sistema. Falhas no sistema poderão ou não ser causadas pelo
funcionamento inadequado da bomba. Para determinar a causa
do problema, é necessária uma análise do sistema completo,
em qualquer procedimento de diagnóstico. A informação contida
na tabela abaixo deve ser usada somente como auxílio na
determinação da existência de um problema. NÃO desmonte a
bomba. Para serviços de manutenção, entre em contato com
o Centro Autorizado de Assistência Técnica ENERPAC da sua
área.
CAUSA
O ar está desligado ou a linha está bloqueada
Baixa pressão de ar*
Entrada de filtro conectada, fluxo de ar insuficiente
Vazamento externo no sistema
Vazamento interno na bomba
Vazamento interno num componente do sistema
Baixo nível de óleo
Baixa pressão de ar
Ajuste mais baixo da válvula de alivio interna
Vazamento externo no sistema
Vazamento interno de um componente no sistema
Carga maior que a capacidade do cilindro com pressão total
Fluxo para o cilindro bloqueado
Vazamento externo no sistema
Vazamento interno de um componente do sistema
Retorno de fluxo ou acoplamento bloqueados
Sem carga no cilindro tipo retorno por carga
Mola de retorno quebrada no cilindro
Mau funcionamento da válvula de liberação
Retorno de fluxo ou acoplamento bloqueados
Mau funcionamento da válvula
Respiro do reservatório não funciona.
Fornecimento de ar inadequado.
Filtro de ar sujo
Entrada do filtro obstruída
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