Puesta En Fase Del Cilindro; Mantenimiento Y Servicio; Localizacion De Averias; Diagnóstico De Localización De Averías - Enerpac MTR-50 Manual De Instrucciones

de rotación, hace que el soporte se detenga en caso de
inconveniente mecánico, sin dañar o arruinar la ranura del
molde.
6.2 Para montar los cilindros usar tornillos de clase 8.8
DIN 912. Par de apriete: M12 - 84 Nm, M16 - 205 Nm,
M20 - 400 Nm. Vea pág.19: bridas para montar y
dimensiones.
ATENCIÓN: Usar siempre una llave
dinamométrica.

6.3 Puesta en fase del cilindro

Antes de comenzar el ciclo, controlar que:
a) El brazo de amarre esté colocado completamente en la
brida;
b) Las muescas de referencia coincidan, muesca-cuerpo;
c) El tornillo de activación del micro de proximidad, el que
está ubicado más abajo, esté en la posición correcta,
ver ilustración 5 página 20.
IMPORTANTE: Para controla la rotación usar
siempre un micro de proximidad.
SOLAMENTE DE ESTA MANERA SE
ASEGURA LA ROTACIÓN OBTENIDA.
CONSULTAR el esquema hidráulico, el cual se debe
respetar rigurosamente.
ATENCIÓN: Purgar el circuito oleodinámico
antes de poner la máquina en marcha.
El aire en los conductos compromete el
funcionamiento de la máquina. Haga avanzar y
retroceder el cilindro varias veces, sin que
aumente la presión. El aire habrá salido cuando
el movimiento del cilindro sea suave.
IMPORTANTE: Quitar siempre la presión del
orificio "A" EXTENSIÓN, con esta presurización
el pistón no gira.
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MANTENIMIENTO Y SERVICIO

Se precisará mantenimiento cuando se observe algún
desgaste o fuga. Inspeccione regularmente todos los
componentes para comprobar si existe algún defecto que
precise mantenimiento y servicio. ENERPAC dispone de
piezas de recambio listas para realizar reparaciones y/o
sustituciones. Vea las páginas 20-28 por las partes de
recambio. Tome contacto con ENERPAC.
• Inspeccione regularmente todos los componentes para
comprobar si existe algún defecto que precise
mantenimiento y servicio. Sustituya inmediatamente
cualquier pieza deteriorada.
• La temperatura del aceite no deberá exceder los 60 ºC.
• Mantenga todos los componentes hidráulicos bien
limpios.
• Controle periódicamente el sistema hidráulico por si hay
conexiones flotas ó fugas.
• Cambie el aceite hidráulico tal como se recomienda en la
hoja de instrucciones de la bomba.
IMPORTANTE: Sólo personal cualificados
deberá cuidar del servicio del sistema
hidráulico. Para el servicio de reparaciones,
póngase en contacto con un Centro de Servicio
Autorizado de ENERPAC en su zona.
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LOCALIZACION DE AVERIAS

Sólo personal cualifocados deberá cuidar del servicio de la
bomba o los componentes del sistema. El cuadro de
localizacion de averias 8.1 se puede usar como ayuda para
determinar un problema.
8.1 Diagnóstico de localización de averías
PROBLEMA
1. El cilindro no
avanza
2. El cilindro
avanza sólo
parcialmente
3. El cilindro
avanza con
saltos
4. El cilindro
avanza
lentamente
5. El cilindro
avanza pero
no mantiene la
presión
6. El cilindro
pierde aceite
7. El cilindro no
se retrae o
se retrae
lentamente
8. El soporte del
cilindro no gira
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CAUSAS POSIBLES
A. Válvula de descarga de la
bomba abierta
B. Falta de aceite en la bomba
C. Aire en el sistema
D. Junta mal enroscada
E. Circuito oleodinámico
bloqueado
A. Bajo nivel de aceite en la
bomba
B. Pistón del cilindro agarrotado
C. El soporte choca contra el
molde
D. Junta (punto 19) rota
E. Aire en el circuito
A. Aire en el circuito
B. Pistón del cilindro agarrotado
A. Pérdidas en las conexiones
B. Estrangulamiento en el circuito
C. Juntas o uniones mal
enroscados
A. Pérdidas en los juntas
B. Pérdidas en las conexiones
C. Funcionamiento anormal de la
bomba
A. Pistón desgastado o averiado
B. Fuga en las conexiones
C. Estiramiento interno
A. Válvula de descarga de la
bomba cerrada
B. Junta mal enroscada
C. Circuito obstruido
D. Depósito de aceite en la
bomba demasiado lleno
E. Cilindro dañado dentro o fuera
A. Presión de aceite insuficiente
B. Impedimento mecánico del
soporte
C. Junta (punto 19) rota
D. Aire en el circuito