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OPERACIÓN
Rectitud de la superficie de corte
Una superficie típica de corte de plasma es ligeramente cóncava.
La superficie de corte puede volverse más cóncava, o convexa. Se requiere tener correcta la altura de
la antorcha para que la superficie esté lo más recta posible.
Una superficie de corte profundamente cóncava ocurre cuando la distancia de la antorcha al trabajo es
demasiado corta. Incremente el voltaje de arco para incrementar la distancia de la antorcha al trabajo y
haga más recta a la superficie de corte.
Una superficie de corte convexa ocurre cuando la distancia de la antorcha al trabajo es demasiado
larga o la corriente de corte es demasiado alta. Primero, reduzca el voltaje de arco, entonces reduzca la
corriente de corte. Si hay un traslapado entre las diferentes corrientes de corte para ese espesor,
experimente con los consumibles que son diseñados para una corriente más baja.
Mejoras adicionales
Algunas de estas mejoras incluyen el renunciar algo a cambio de otra cosa, como se describe.
Suavidad de las superficies de corte, (acabado de la superficie)
• (HyDefinition y HT4400 solamente) En acero al carbono, una concentración más alta de N
protectiva de O
-N
2
Renunciar algo a cambio de otra cosa: Esto puede producir más escoria.
• (HyDefinition y HT4400 solamente) En acero al carbono, una concentración más alta de O
protectiva de O
-N
2
Renunciar algo a cambio de otra cosa: Esto tal vez produzca una superficie de corte un poco más áspera.
Perforación
• La demora de perforación debe ser lo suficientemente larga de manera que el arco pueda perforar el
material antes de que la antorcha se mueva, pero no tan larga que el arco comience a "distraerse" mientras
está tratando de encontrar el filo de un hueco más grande.
• Un preflujo más alto del gas protector puede ayudar a soplar el metal derretido alejándolo durante la
perforación.
Renunciar algo a cambio de otra cosa: Esto tal vez reduzca la confiabilidad del arranque.
Nota:
Cuando está perforándose al espesor máximo, el anillo de escoria que se forma durante la
perforación puede ser lo suficientemente alto para ponerse en contacto con la antorcha
cuando la antorcha comienza a moverse después de que haya completado la perforación.
Una "perforación a la carrera" que hace la perforación mientras la antorcha está
moviéndose, tal vez eliminara la vibración de la antorcha que sigue después del contacto
de la antorcha y el anillo de escoria.
Cómo incrementar la velocidad de corte
• Disminuya la distancia de la antorcha al trabajo.
Renunciar algo a cambio de otra cosa: Esto incrementará el ángulo negativo del corte.
Nota:
La antorcha no debe tocar la pieza de trabajo mientras se esté perforando o cortando.
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puede producir una superficie de corte más suave.
2
puede incrementar la velocidad de corte y producir menos escoria.
2
HD3070 (con consola manual de gases) Manual del operador
en la mezcla
2
en la mezcla
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