Hypertherm HyDefinition Serie Manual Del Operador página 35

Tablas de datos operativos (de corte) antorcha PAC186
Capuchón aislador
020634/020687
Caudales de la prueba
de corte (%)
Espesor Plasma
del material — O
(GA) (Pulg) (mm) (rojo)
20 0,036 0,9 — 40
18 0,048 1,3
16 0,060 1,5
14 0,075 1,9
12 0,150 2,7
10 0,135 3,4
Las presiones de entrada del gas de O
* Un aumento leve en los caudales de O
perforado en los materiales de mayor espesor indicados anteriormente. Sin embargo, si aumenta demasiado
los caudales de preflujo puede afectar la fiabilidad de encendido del plasma (fallos de encendido).
** La tolerancia de la distancia antorcha-pieza es de ± 0,125 mm. Cuando se usa una THC, la tolerancia es
de ± 1 voltio.
*** Para mantener la distancia antorcha-pieza de 0,5 mm cuando se gasta el electrodo, puede ser necesario
aumentar el voltaje del arco para evitar que la antorcha se desplace dentro de la placa.
Consumibles contra-antihorarios están disponibles para corte de imagen de espejo.
Si ocurren problemas con el proceso de cortar, y las tasas de flujo no parecen correctas, refiérase a Ia Sección 3,
Mantenimiento, Chequeos de la Contra Presión del Sistema de Gas.
HD3070 (con consola manual de gases) Manual del operador
Acero al carbono – Corte de 15 amperios
Plasma de O
Capuchón de
retención
020633
Aislador
020670
Caudales de la prueba
de preflujo * (%)
Protección Preflujo
O N O N
2 2 2 2
(rojo) (rojo)
30 10 5 75
y N deben ser entre 7,2 y 9,2 bar para todos los espesores de material.
2 2
y N
2 2
/Protección de O
2
Difusor
020637
Boquilla Electrodo
020644 120111
Distancia
Voltaje antorcha-
del arco pieza
*** **,***
2
(voltios) (mm)
120 0,5
121 0,5
124 0,8
130 1,0
132 1,0
134 1,0
en la prueba de preflujo puede aumentar la capacidad de
y N
2 2
Antorcha PAC186
120349
Velocidad de Altura inicial
desplazamiento de perforación
(m/min.) (mm)
2,54 1,0
2,16 1,0
1,65 1,0
1,14 1,5
0,90 1,5
0,64 1,5
OPERACIÓN
CORTE
Demora de
perforado
(potenc.) (seg)
0 0,1
0 0,1
,5 0,2
1 0,3
1,5 0,4
2 0,50
2-21
12/1/98