Hypertherm HyDefinition Serie Manual Del Operador página 34

OPERACIÓN
Tablas de datos operativos (de corte) antorcha PAC184
Capuchón aislador
120221/120543
Caudales de la prueba
de corte (%)
Espesor Plasma
del material — O
(GA) (Pulg) (mm) (rojo)
24 0,024 0,6 — 46
22 0.030 0.8
20 0,036 0,9
18 0,048 1,3
16 0,060 1,5
14 0,075 1,9
12 0,105 2,7
10 0,135 3,4
3⁄16 4,8
1⁄4 6,4
Las presiones de entrada del gas de O
* Un aumento leve en los caudales de O
perforado en los materiales de mayor espesor indicados anteriormente. Sin embargo, si aumenta demasiado
los caudales de preflujo puede afectar la fiabilidad de encendido del plasma (fallos de encendido).
** La tolerancia de la distancia antorcha-pieza es de ± 0,125 mm. Cuando se usa una THC, la tolerancia es
de ± 1 voltio.
Si ocurren problemas con el proceso de cortar, y las tasas de flujo no parecen correctas, refiérase a Ia Sección 3,
Mantenimiento, Chequeos de la Contra Presión del Sistema de Gas.
2-20
12/1/98
Acero al carbono – Corte de 30 amperios
Plasma de O
Capuchón de
retención
120219
Aislador
120222
Caudales de la prueba
de preflujo * (%)
Protección Preflujo
O N O N
2 2 2 2
(rojo) (rojo)
15 5 5 75
15 5
15 5
15 5
15 5
15 5
15 5
15 5
15 5
30 10
y N deben ser entre 7,2 y 9,2 bar para todos los espesores de material.
2 2
y N
2 2
HD3070 (con consola manual de gases) Manual del operador
/Protección de O
2
Difusor
120212
Boquilla Electrodo
120218 120209
Distancia
Voltaje antorcha-
del arco pieza**
2
(voltios) (mm)
117 0,8
121 0,8
125 1,0
128 1,0
128 1,0
128 1,0
135 1,5
135 1,5
135 1,5
136 1,0
en la prueba de preflujo puede aumentar la capacidad de
y N
2 2
Antorcha PAC184
120208
Velocidad de Altura inicial
desplazamiento de perforación
(m/min.) (mm)
5,08 1,5
4,32 1,5
3,56 2,0
2,80 2,0
2,03 2,0
1,52 2,0
1,27 2,5
0,90 2,5
0,81 2,5
0,64 2,5
CORTE
Demora de
perforado
(potenc.) (seg)
0 0,05
0 0,05
0 0,05
0 0,05
0 0,05
0,5 0,16
1 0,27
1,5 0,37
2 0,50
2,5 0,60