5.1.2 Zakotwienie
Zakotwić sztywno pompę/elektropompę za pomocą specjalnych
wkrętów do fundamentu betonowego lub podobnej struktury
metalowej (wspornik lub platforma). Jeżeli pompa/elektropompa
jest dużych rozmiarów i musi być zainstalowana w pobliżu lokali
mieszkalnych
zaleca
się
wsporników tłumiących drgania w celu niedopuszczenia do
przenoszenia wibracji między pomocą a strukturą z żelbetu.
Wymiary podstawy pompy o otworów kotwiących są podane na
schematach Rys.L.
5.1.3 Wybór rur ssawnych i doprowadzających
Użyć rur odpowiednich do wytrzymania maksymalnego
ciśnienia roboczego pompy.
W przypadku otwartego obwodu, sprawdzić czy rury ssawne
posiadają średnicę odpowiednią do typu instalacji i w każdym
razie nie mniejszą od średnicy otworu ssawnego. Zwrócić
uwagę na rysunek w sekcji 3.1.3 i na schematach Rys.K.
LEGENDA Rys.K
Podpora do rur w celu ograniczenia ciężaru na kołnierzu
1
pompy
Zawór odcinający, aby nie było konieczne opróżnienie
2
instalacji w przypadku konserwacji, naprawy lub wymiany
pompy
3 Wąż lub złączka, aby uniknąć przenoszenia drgań na rury
Zawór zwrotny w celu uniknięcia odpływu wody przy
4
unieruchomionej pompie jeżeli z niską wysokością ssania
lub znajdującą się na zamkniętym obwodzie
5 Tablica sterownicza
6 Nie montować kolanek rurowych blisko otworów pompy
Jeżeli pompa musi pracować z zamkniętą stroną tłoczną
7
przez więcej niż kilka sekund, zamontować obwód by-pass,
aby nie dopuścić do przegrzania wody wewnątrz pompy
Użyć niewspółśrodkowych złączek redukcyjnych jeżeli
8
konieczne jest zwiększenie średnicy rur ssawnych.
Użyć szerokich łuków, unikać kolanek rurowych, które
9
powodują nadmierne straty obciążenia
Rury muszą mieć spadek dodatni w celu niedopuszczenia
10
do tworzenia się korków powietrznych
Średnica rur nie może być mniejsza od średnicy otworu
11
ssawnego pompy w celu uniknięcia niewłaściwego jej
działania
Użyć zaworu stopowego w przypadku wysokiej wysokości
12
ssania
Sprawdzić czy nie jest nadmierna różnica poziomów w celu
13
uniknięcia złego funkcjonowania pompy i ewentualnego jej
uszkodzenia
Sprawdzić czy zawór stopowy jest dostatecznie zanurzony,
14
gdy
woda
znajduje
Niedostateczny poziom może spowodować wir powietrza.
5.1.4 Wybór zaworu stopowego
Zainstalować zawór stopowy na końcówce rury ssawnej, gdy
poziom cieczy do ssania jest niższy od pompy. Zwrócić uwagę
na rysunek w sekcji 3.1.3 i na schematach Rys.K.
5.1.5 Wybór elektrycznej skrzynki sterowniczej
Silniki
muszą
być
odpowiednio
przeciążenie i zwarciem.
Sprawdzić
UWAGA
elektrycznych między tablicą a elektropompą.
Nieodpowiednie połączenie może spowodować usterki oraz nie
gwarantować ochrony silnika elektrycznego.
Jeżeli używa się przekaźników termicznych zaleca się
zastosowanie tych czułych na brak fazy.
6. Rozruch
6.1 Podłączenie hydrauliczne
Podłączenia
hydrauliczne
wyłącznie
przez
przestrzegających obowiązujące przepisy. W przypadku
zamontowanie
odpowiednich
się
na
minimalnym
poziomie.
zabezpieczone
prawidłowość
Informacje dla instalatora
mogą
być
wykonane
wykwalifikowanych
pracowników
podłączenia do wodociągu przestrzegać lokalnych
przepisów wydanych przez odpowiedzialne urzędy
(urząd miasta, zakład wodociągowy .....), które w wielu
przypadkach
zapobiegających opływ jako wyłącznika lub zaworu
zwrotnego lub zbiornika rozłączającego.
Rury ssawne muszą być absolutnie hermetyczne. Jeżeli
pompa/elektropompa musi być zainstalowana w pobliżu lokali
mieszkalnych zaleca się dopilnowanie zamontowania węży lub
złączek giętkich
wibracji między pompą a rurami. Zainstalować zawory
odcinające po stronie ssawnej i tłocznej w celu uniknięcia
opróżniania instalacji w przypadku konserwacji, naprawy lub
wymiany pompy. Tam, gdzie jest to konieczne dopilnować
wykonania obwodu by-pass w celu niedopuszczenia do
przegrzania wody wewnątrz pompy.
Zwrócić uwagę na rysunek w sekcji 3.1.3 i na schematach
Rys.K.
6.2 Podłączenie elektryczne
Podłączenia elektryczne mogą być wykonane wyłącznie
przez
przestrzegających obowiązujące przepisy.
UWAGA
elektrycznego. Konieczne informacje znajdują się na tabliczkach
znamionowych silników. Dopilnować odpowiedniej ochrony
ogólnej przed zwarciem na linii elektrycznej.
Sprawdzić czy wszystkie połączenia (również te wolne
od potencjału) są odłączone od napięcia przed
przystąpieniem do wykonywania interwencji. Na linii
zasilania należy przygotować, za wyjątkiem odmiennych
zaleceń obowiązujących norm lokalnych:
• zabezpieczenie przed zwarciem
• zabezpieczenie różnicowo-prądowe o dużej czułości
(30 mA) jako dodatkowa ochrona przed porażeniem
prądem elektrycznym w przypadku niedostatecznego
uziemienia.
• Zabezpieczenie odłączające z sieci z otwarciem styków
w odległości co najmniej 3 milimetrów.
Wykonać
obowiązującymi
zewnętrzny
pamiętając, aby pozostawić dłuższą końcówkę od
przewodów fazy. Wybór przewodów (przekrój, materiał
powłoki, ...) musi być dokonany w oparciu o realne
warunki
elektryczne
możliwymi drganiami lub uderzeniami.
W celu łatwiejszego podłączenia, możliwe jest ustawienie
tabliczki zaciskowej w jednej z 4 pozycji 90°. W celu uzyskania
jak najbardziej dogodnego ukierunkowania podłączenia kabli
zasilających, usunąć 4 śruby mocujące piasty/silnika i obrócić
silnik do wymaganej pozycji bez ściągania łącznika między
przez
wałem silnika a wałem pompy. Założyć na swoje miejsce 4
śruby i docisnąć je ponownie. Usunąć śruby mocujące pokrywy
tabliczki zaciskowej i wykonać podłączenia w sposób wskazany
danych
z tyłu pokrywy i na schematach Rys.M.
6.2.1 Ochrona przed przeciążeniem (silniki jednofazowe)
Elektropompy jednofazowe z mocą do 1,5 kW mają
ochronę termiczną z automatycznym nastawianiem
wbudowanym
ostrożność ponieważ pompa może nagle włączyć się po
ochłodzeniu się uzwojenia silnika.
UWAGA
termiczny
lub
zastosowania innego silnika od tego standardowego, przeczytać
wymagają
obecności
w celu niedopuszczenia do przenoszenia
wykwalifikowanych
Sprawdzić
czy
napięcie
odpowiadają
charakterystyce
uziemienie
instalacji
normami.
Podłączyć
przewód
ochronny
operatywne.
Zabezpieczyć
przed
nadmiernymi
w
silniku
(ochronnik).
Dla wersji o mocy 2,2 kW należy przewidzieć
ochronę przed przeciążeniem (przekaźnik
odłącznik
bezpiecznikowy).
pl
urządzeń
pracowników
i
częstotliwość
silnika
w
zgodności
z
najpierw
do
zacisku
PE
przewody
temperaturami
i
Zachować
W
przypadku
117