todos estos parámetros se visualizan y pueden ser confirmados
en un paso (Pantalla 16).
Desde esta pantalla es posible editar los parámetros de la tubería
presionando STOP/RESET. Primero se selecciona el material de la
tubería de una lista; utilice las teclas ñ y ò y confirme presionan-
do START/SET (Pantalla 14). A continuación se editan el diáme-
tro y el grosor de la pared del tubo con el teclado alfanumérico
(véase la Info al inicio del capítulo 4.2), confirmando con la tecla
START/SET (Pantalla 15). Si desea en vez del grosor de pared del
tubo introducir la relación de pared y diámetro (SDR), marque
esta opción presionando las teclas ï y ð a la vez e introduce el
parámetro SDR. En este momento en la pantalla aparecen todos
los parámetros de la tubería a soldar. En el caso de detectar un
error, puede volver a introducir todos los datos presionando el
botón STOP/RESET o volver al campo a editar paso a paso me-
diante la tecla ñ y editar un solo parámetro.
Si anteriormente se hayan introducido/leído los códigos de tubo,
se reflejarán los datos codificados por ellos para su confirmación.
El submenu a lo que se accede a la opción "Material especial"
(véase la Pantalla 14) dar entrada a materiales non-estándar, fre-
cuentemente sujetos a una licencia, que se pueden seleccionar,
p. e. el Wavin Safetech. Distinto de los materiales estándar, los
especiales no permiten la selección de todos los diámetros o SDR
nominales posibles, pero sólo aquellos que están útiles para este
material. En caso de seleccionar un material especial, no es posi-
ble reutilizar el diámetro o valor SDR precedente; deben ser in-
troducidos cada vez.
Las pantallas en las que aparecen los materiales espe-
ciales tienen una línea "Material estándar" permitiendo
de volver a la pantalla en la que fueron llamados los es-
Info
peciales.
Si pulsa la tecla START/SET en la pantalla de los parámetros
de soldadura (Pantalla 16), la máquina pasa al proceso de
soldadura propiamente dicho.
4.3.1
Refrentado de los tubos
Para asegurarse que las piezas a soldar estén correctamente pla-
nas, hay que colocar el refrentador en la máquina y ponerlo en
marcha (véase Pantalla 17). Seguidamente la máquina acerca los
tubos automáticamente y los junta al refrentador con la presión
definida. Con las teclas AUMENTAR PRESIÓN y BAJAR PRESIÓN es
posible ajustar manualmente la presión de refrentado.
El proceso de refrentado debe realizarse hasta que se forme
una viruta continua que de la vuelta dos a tres veces al tubo y los
extremos de los tubos estén planos. El proceso de refrentado se
22
ES
Manual de instrucciones HÜRNER CNC ECO 1000 2.0
H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Alemania
Entre diam. tuberia
Diametro
Espesor
Mater. tub.
Diametro
Espesor
RESET
SDR 11.0
Refrentar topes tubo
230°C
REAL
Versión Octubre de 2021
:0250mm
:22.7mm
Pantalla 15
: PE80
:0250mm
:22.7mm
SET
Pantalla 16
0.5bar
Pantalla 17