V2 NUUR4 Manual De Instrucciones página 206

14 - ENSAIO DE ACEITAÇÃO E
COLOCAÇÃO EM SERVIÇO
Essas são as fases mais importantes na realização da automação a
fim de garantir a máxima segurança do equipamento. O ensaio de
aceitação pode ser usado também para verificar periodicamente os
dispositivos que compõem a automação.
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As fases de ensaio de aceitação e de colocação em
serviço devem ser executadas por pessoal qualificado e
experiente que deverá encarregar-se de estabelecer as provas
necessárias para verificar as soluções adotadas em relação
aos riscos presentes, e verificar a conformidade com o que
é previsto por leis, normativas e regulamentos: em particular,
todos os requisitos da norma EN 12445 que estabelece os
métodos de prova para a verificação dos automatismos para
portões.
Os dispositivos adicionais devem ser submetidos a um específico
ensaio, quer no que se refere à funcionalidade, quer para a sua
correta interação com a central. Portanto, consultar os manuais de
instruções de cada dispositivo.
14.1 - ENSAIO DE ACEITAÇÃO
Para executar o ensaio de aceitação:
1. verificar se foi respeitado rigorosamente tudo o que está previsto
no capítulo "ADVERTÊNCIAS E PRECAUÇÕES GERAIS PARA A
SEGURANÇA"
2. verificar o correto balanceamento da haste (ver parágrafo
"Balanceamento da haste")
3. verificar o correto funcionamento do desbloqueio manual
(ver parágrafo "Desbloquear e bloquear manualmente o
motorredutor")
4. utilizando os dispositivos de comando (transmissor, botão de
comando, seletor a chave, etc.), efetuar provas de abertura,
fechamento e paragem da haste, certificando-se de que o
movimento corresponda ao que está previsto. Recomenda-se
executar diversas provas a fim de avaliar o movimento da haste e
consertar eventuais defeitos de montagem, regulação, bem como
a presença de pontos de atrito:
NOTA: Se a duração da manobra não for correta em relação aos
fins de curso, efetuar uma regulação de fim de curso por meio do
L.AdJ
parâmetro
5. verificar, um a um, o correto funcionamento de todos os
dispositivos de segurança presentes no equipamento (fotocélulas,
bordas sensíveis etc.)
6. verificar o correto funcionamento das fotocélulas procedendo do
seguinte modo:
- a depender da instalação de um ou dois pares de fotocélulas,
são necessários um ou dois paralelepípedos de material
rígido (por exemplo, painéis de madeira) com dimensões de
70x30x20 cm. Cada paralelepípedo deverá ter três lados de
material reflexivo, um para cada dimensão (p. ex. espelho ou
pintura branca brilhante) e três lados de material opaco (p.
ex. pintados de preto opaco). Para a prova das fotocélulas
posicionadas a 50 cm acima do solo, o paralelepípedo deve
estar apoiado ao solo, enquanto para a prova das fotocélulas
posicionadas a 1 m acima do solo, deve ser elevado 50 cm
- em caso de prova de um par de fotocélulas, o corpo de prova
deve estar situado exatamente sob o centro da haste com os
lados de 20 cm voltados para as fotocélulas e deslocado ao
longo de todo o comprimento da haste
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- em caso de prova de dois pares de fotocélulas, a prova deve
primeiro ser executada singularmente para cada par utilizando
um corpo de prova e depois repetida utilizando dois corpos de
prova; cada corpo de prova deve ser posicionado lateralmente
em relação ao centro da haste, a uma distância de 15 cm e
depois deslocado ao longo de todo o comprimento da haste
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- durante essas provas, o corpo de prova deve ser detetado
pelas fotocélulas em qualquer posição em que se encontre ao
longo de todo o comprimento da haste
7. verificar se não há interferências entre as fotocélulas e outros
dispositivos:
- com um cilindro (diâmetro 5 cm, comprimento 30 cm)
interromper o eixo ótico que une o par de fotocélulas, passá-lo
primeiro próximo à fotocélula TX, depois próximo à RX e, por
fim, no centro entre as duas fotocélulas
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- certificar-se de que o dispositivo intervenha em todos os casos,
passando do estado ativo àquele de alarme e vice-versa
- certificar-se de que provoque a ação prevista na central (por
exemplo, inversão do movimento na manobra de Fechamento)
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