14 - COLLAUDO E MESSA IN SERVIZIO
Queste sono le fasi più importanti nella realizzazione
dell'automazione, al fine di garantire la massima sicurezza
dell'impianto. Il collaudo può essere usato anche per verificare
periodicamente i dispositivi che compongono l'automazione.
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Le fasi del collaudo e della messa in servizio
dell'automazione devono essere eseguite da personale
qualificato ed esperto che dovrà farsi carico di stabilire le
prove necessarie a verificare le soluzioni adottate nei confronti
dei rischi presenti, e di verificare il rispetto di quanto previsto
da leggi, normative e regolamenti: in particolare, di tutti i
requisiti della norma EN 12445 che stabilisce i metodi di prova
per la verifica degli automatismi per cancelli.
I dispositivi aggiuntivi, devono essere sottoposti ad uno specifico
collaudo, sia per quanto riguarda la funzionalità sia per quanto
riguarda la loro corretta interazione con la centrale. Fare quindi
riferimento ai manuali istruzioni dei singoli dispositivi.
14.1 - COLLAUDO
Per eseguire il collaudo:
1. verificare che sia stato rispettato rigorosamente tutto quello
previsto al capitolo "AVVERTENZE E PRECAUZIONI GENERALI
PER LA SICUREZZA"
2. verificare il corretto bilanciamento dell'asta (vedere paragrafo
"Bilanciamento dell'asta")
3. verificare il corretto funzionamento dello sblocco manuale (vedere
paragrafo "Sbloccare e bloccare manualmente il motoriduttore")
4. utilizzando i dispositivi di comando (trasmettitore, pulsante
di comando, selettore a chiave, ecc.), effettuare delle prove
di apertura, chiusura ed arresto dell'asta, accertando che il
movimento corrisponda a quanto previsto. È consigliato eseguire
diverse prove al fine di valutare il movimento dell'asta ed accertare
eventuali difetti di montaggio, di regolazione, nonché la presenza
di particolari punti d'attrito:
NOTA: Se la durata della manovra non risulta corretta rispetto
ai finecorsa, effettuare una regolazione fine della corsa tramite il
L.AdJ
parametro
5. verificare, uno ad uno, il corretto funzionamento di tutti i dispositivi
di sicurezza presenti nell'impianto (fotocellule, bordi sensibili ecc.)
6. verificare il corretto funzionamento delle fotocellule procedendo
nel modo seguente:
- a seconda che siano state installate una o due coppie di
fotocellule, servono uno o due parallelepipedi di materiale
rigido (es. pannelli di legno) con misure di 70x30x20 cm. Ogni
parallelepipedo dovrà avere tre lati, uno per ogni dimensione, di
materiale riflettente (es, specchio o pittura bianca lucida) e tre
lati di materiale opaco (es. dipinti di nero opaco). Per la prova
delle fotocellule posizionate a 50 cm da terra, il parallelepipedo
va appoggiato sul terreno, mentre va sollevato di 50 cm per la
prova delle fotocellule posizionate ad 1 m da terra
- nel caso di prova di una coppia di fotocellule, il corpo di prova
deve essere posto esattamente sotto al centro dell'asta con i
lati da 20 cm rivolti verso le fotocellule e spostato lungo tutta la
lunghezza dell'asta
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- nel caso di prova di due coppie di fotocellule, la prova
deve prima essere eseguita singolarmente per ogni coppia
utilizzando un corpo di prova e poi ripetuta utilizzando due
corpi di prova; ogni corpo di prova va posizionato lateralmente
rispetto al centro dell'asta, ad una distanza di 15 cm e poi
spostato lungo tutta la lunghezza dell'asta
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- durante queste prove, il corpo di prova deve essere rilevato
dalle fotocellule in qualsiasi posizione si trovi lungo tutta la
lunghezza dell'asta
7. verificare che non vi siano interferenze tra le fotocellule e altri
dispositivi:
- con un cilindro (diametro 5 cm, lunghezza 30 cm) interrompere
l'asse ottico che unisce la coppia di fotocellule, passarlo prima
vicino alla fotocellula TX, poi vicino alla RX e infine al centro, tra
le due fotocellule
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– accertare che il dispositivo intervenga in tutti i casi, passando
dallo stato di attivo a quello di allarme e viceversa
- accertare che provochi nella centrale l'azione prevista (ad
esempio, l'inversione del movimento nella manovra di Chiusura)
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