IPS InLine PoM
Nombre
3x
de lingotins
XS
Poids de la cire
max.
1,4 g
A la fin du cycle de préchauffage, sortir immédiatement le
cylindre du four de préchauffage et procéder comme suit :
Cette étape doit durer au max. 1 minute pour éviter que le
cylindre ne refroidisse trop rapidement.
– Placer les lingotins froids dans le cylindre chaud en
utilisant la pince IPS
– Insérer le piston IPS 300 g à usage unique dans le cylindre
chaud.
– Placer le cylindre ainsi équipé au centre du four chaud à
l'aide de la pince
– Appuyer sur la touche Start pour démarrer le programme
de pressée choisi
– Une fois le cycle de pressée terminé, placer immédiatement
le cylindre sur une grille de refroidissement.
Nombre maximal de lingotins
Lingotins IPS e.max ZirPress ou
lingotins IPS InLine PoM
IPS Einwegkolben 300 g
Paramètres de pressée pour IPS e.max ZirPress
(Veuillez respecter les paramètres de votre four de pressée !)
Four de
B
tÀ
pressée
°C
°C/min
EP500 (V2.9) 700
60
EP600 /
700
60
EP600 Combi
EP 3000
700
60
EP 5000
700
60
10
6x
3x
6x
XS
S
S
max.
max.
max.
3,0 g
2,1 g
5,1 g
Système de cylindre IPS 300 g
6 lingotins
enfourner à froid
enfourner à froid
T
H
V
V
1
2
°C
min
°C
°C
940
40
500
940
930
40
500
930
930
40
500
930
930
40
500
930
Pressparameter für IPS InLine PoM
(Veuillez respecter les paramètres de votre four de pressée !)
3x XS +
3x S
Four de
max.
pressée
4,1 g
EP500 (V2.9) 700
EP600 /
EP600 Combi
EP 3000
EP 5000
Démoulage
Après le refroidissement du cylindre à température ambiante
(environ 1 heure), procéder au démoulage de la manière
suivante :
– Marquer la longueur du piston sur le cylindre refroidi
– Séparer le cylindre en utilisant un disque. Ce point de
fragilité permet une séparation fiable du matériau du
revêtement et la céramique.
– A l'aide d'un couteau à plâtre, rompre le cylindre au
niveau du point de fragilité
– Toujours utiliser des billes de verre pour le démoulage des
éléments pressés. Ne pas utiliser d'Al
démoulages grossier et final. Le démoulage grossier
s'effectue sous 4 bar (60 psi) de pression, alors que le
démoulage final s'effectue sous 2 bar (30 psi) de pression.
– Afin de ne pas endommager les bords des éléments lors
du démoulage, veiller à l'orientation du jet et à respecter
la distance requise.
Information
Pour des restaurations de longue portée ...
– il est recommandé de couper les tiges de pressée pendant
que la restauration est encore dans le cylindre, afin de
réduire d'éventuelles
tensions avant le
démoulage final.
– veiller à ne pas
endommager la restauration
lors de la séparation des
nombreuses tiges de coulée.
A
Date de réalisation du présent mode d'emploi :
09/2008
Progr.
31-51
Production :
250
Ivoclar Vivadent AG, FL-9494 Schaan / Liechtenstein
µm/mn
Cet appareil est destiné à un usage dans le domaine dentaire et doit être utilisé conformément
250
au mode d'emploi. Les dommages résultant du non-respect de ces prescriptions ou d'une
µm/mn
utilisation à d'autres fins que celles indiquées n'engagent pas la responsabilité du fabricant.
L'utilisateur est tenu de vérifier sous sa propre responsabilité l'appropriation de l'appareil à
250
l'utilisation prévue et ce d'autant plus si celle-ci n'est pas citée dans le mode d'emploi.
µm/mn
B
tÀ
T
H
°C
°C/min
°C
min
60
960
40
700
60
950
40
700
60
950
40
700
60
950
40
V
V
A
1
2
°C
°C
Progr.
500
960
31-51
50
500
950
µm/min
50
500
950
µm/min
50
500
950
µm/min
O
pour les
2
3