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Descripción del diseño y el funcionamiento
7.7.9
Sistema de control
fig.27:
GEA Grasso Serie M, distribución del sistema de control
La unidad compresora de tornillo está equipada con
un sistema de control tipo GEA Omni™.
El GEA Omni está compuesto por la unidad de con-
trol con unidad de operación y visualización, las
luces de indicación "En Marcha", "Aviso" y "Avería",
el pulsador de parada de emergencia, los elementos
de acoplamiento y el cárter.
En el modelo estándar, el GEA Omni se encuentra
montado directamente en la unidad, pero es posible
colocarlo también en un centro de control.
Con el GEA Omni pueden realizarse de serie las
funciones siguientes:
•
Visualización de todos los parámetros físicos y
técnicos importantes, como presión, tempera-
tura, corriente del motor, potencia, número de
horas de funcionamiento, modo de funciona-
miento y mensajes de estado.
•
Puesta en marcha y parada automáticas de la
unidad compresora de tornillo, así como control
de la capacidad en función de la presión de aspi-
ración o una temperatura externa.
•
Supervisión de todos los parámetros de funcio-
namiento
•
Limitación de potencia del compresor en caso de
que la presión de descarga, la presión de aspira-
ción, la temperatura del refrigerante secundario
o la corriente del motor medidas muestren una
sobrecarga.
•
Memoria de averías con fecha y hora
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Descripción del diseño y función | GEA Grasso M Serie
•
Identificación de fallos de señal en todas las
entradas de señal analógicas.
•
Protección por clave para evitar el acceso no
autorizado a parámetros importantes
•
Programa almacenado en memoria permanente.
•
Posibilidad de comunicación con sistema de
control de nivel superior mediante MPI
(opcionalmente por Profibus-DP, Modbus RTU o
Modbus TCP).
Sugerencia!
La documentación del sistema de con-
trol (manual de operación, diagrama
del circuito, lista de parámetros, direc-
trices de comunicación) forma parte
de la documentación del producto.
7.7.10
Instrumentos
El término instrumento hace referencia en general a
un elemento de operación de la máquina. Entre
otros elementos, los instrumentos pueden ser válvu-
las, que tienen la función de controlar y regular los
flujos de líquido en las tuberías.
En un sentido más amplio, se consideran instrumen-
tos todo tipo de elementos incorporados en las tube-
rías como, por ejemplo, mirillas, orificios de medi-
ción, filtros y similares. Por lo tanto, los instrumentos
engloban todo tipo de válvulas como, por ejemplo:
–
Válvulas de cierre
–
Válvulas de retención
–
Válvulas de seguridad
–
Válvulas de mariposa
Cada instrumento tiene su campo de aplicación
según la presión o la temperatura presente en la
tubería, el tamaño de la tubería, los requisitos de
estanqueidad del instrumento, el cierre y la dirección
del flujo de líquido, así como el propio medio.
Los instrumentos de seguridad sirven para limitar la
presión en los equipos sometidos a presión.
El diseño de cada instrumento se realiza para su
caso de aplicación concreto. Los instrumentos se
pueden activar manualmente o mediante un meca-
nismo motriz como, por ejemplo, motores reducto-
res, cilindros neumáticos o cilindros hidráulicos. En
los instrumentos de retención, el flujo de líquido den-
tro de la tubería provoca el cierre autónomo de la
válvula.
GEA Refrigeration Germany GmbH | P_261513_1 | Redactado 02.06.2015
Unidades Compresoras de Tornillo
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