Identificación; Función - Reflex Servitec 35-95 Manual De Instrucciones Original

Descripción del dispositivo
4.2 I dentificación
La placa de características se halla debajo de la cubierta de tornillos del control.
Allí encontrará datos sobre el fabricante, el año de construcción, el número de
fabricación y datos técnicos.
E ntrada en la placa de características S ignificado
Type
Serial No.
min. / max. allowable pressure P
max. continuous operating
temperature
min. / max. allowable temperature /
flow temperature TS
Year built
min. operating pressure set up on
shop floor
at site
max. pressure saftey valve factory -
aline
at site
4.3 Fu nción
El Servitec es adecuado para desgasificar agua de la instalación y para el agua de
realimentación. Este extrae el agua hasta un 90 % de los gases disueltos. La
desgasificación se produce en ciclos con control de tiempo. Un ciclo está
formado por las siguientes fases:
• Extraer inyección y vacío
La entrada "DC" del agua rica en gases de la instalación a la boquilla de
aspersión de vacío "VT" está abierta. Según la necesidad, se pulverizan de
forma fina corrientes parciales del agua de la instalación rica en gases y del
agua de realimentación mediante las tuberías "DC" y "WC" en la boquilla
de aspersión de vacío. Puesto que se inyecta poca agua en la boquilla de
aspersión, mientras mediante la bomba "PU" se transporta de nuevo desde
la boquilla de aspersión de vacío al sistema, se forma un vacío en la
boquilla de aspersión. La bomba "PU" dirige un vacío hasta que se alcanza
la presión de saturación del agua. La subpresión se muestra en el indicador
de vacío "PI". La superficie de contacto grande del agua pulverizada y la
caída de saturación de gases para el vacío provocan la desgasificación del
agua. El agua desgasificada se transporta de nuevo desde la boquilla de
aspersión de vacío a través de la bomba a la instalación. Allí vuelve a estar
en condiciones de disolver gases.
• Extracción
La bomba "PU" se desconecta. Se sigue inyectando y desgasificando agua
en la boquilla de aspersión de vacío "VT". El nivel de agua en la boquilla de
aspersión de vacío aumenta. Los gases separados del agua se extraen a
través de la válvula de desgasificación "DV".
• Tiempo de pausa
Una vez se ha extraído el gas, el Servitec se mantiene en reposo durante un
cierto tiempo hasta que se inicia el siguiente ciclo.
De sarrollo de un ciclo de desgasificación en la boquilla de aspersión de vacío "VT"
Ejemplo: Sistema de agua de refrigeración ≤ 30 °C, presión de la instalación
1,8 bar, desgasificación de la instalación "DC" en servicio, desgasificación de
realimentación "WC" cerrada.
330 — Español
Denominación del equipo
Número de serie
Presión admisible mínima/máxima
Temperatura en servicio continuo
máxima
Temperatura admisible mínima/máxima
/ Temperatura de avance TS
Año de construcción
Presión de servicio mínima ajustada de
fábrica
Presión de servicio mínima ajustada
Presión de respuesta ajustada de fábrica
de la válvula de seguridad
Presión de respuesta ajustada de la
válvula de seguridad
Vacío - desgasificación pulverizadora — 24.04.2020 - Rev. A
1 Extraer inyección y vacío
2 Extraer inyección y vacío
De sgasificación
Todo el proceso de desgasificación se adapta hidráulicamente mediante un
sistema hidráulico con ayuda de la llave esférica de regulación "PV" y el control
del Servitec. Los estados de servicio se controlan y se muestran en la pantalla del
control del Servitec. En el control pueden elegirse y ajustarse 3 programas de
desgasificación distintos y 2 variantes de realimentación distintas.
Programas de desgasificación
• Desgasificación permanente:
Para una desgasificación permanente a lo largo de varias horas o días con
la sucesión de ciclos de desgasificación sin tiempos de pausa. Este
programa se recomienda tras la puesta en servicio y tras reparaciones.
• Desgasificación a intervalos:
Una desgasificación a intervalos está formada por un número limitado de
ciclos de desgasificación. Entre los intervalos se mantiene un tiempo de
pausa. Este programa se recomienda para el servicio continuo.
• Desgasificación de realimentación:
En este ajuste solo se desgasifica el agua de realimentación. No se produce
ninguna desgasificación de sistema.
Va riantes de realimentación
Hay dos variantes de realimentación. Estas son controladas por el tiempo de
realimentación y los ciclos de realimentación.
Línea de control de una estación de mantenimiento de la presión
1
para solicitar la realimentación en el modo operativo "Levelcontrol"
Línea de señal del convertidor de medición de presión "PIS" para la
2
variante de realimentación "Magcontrol"
3 Tubería de desgasificación "DC" (agua desgasificada)
4 Tubería de desgasificación "DC" (agua rica en gases)
5 Tubería de realimentación "WC"
6 Servitec
Equipamiento adicional opcional Véase el capítulo 4.5 "Equipamiento
7
adicional opcional", en la página 331
3 Extracción
4 Tiempo de pausa