Identificação; Função - Reflex Servitec 35-95 Manual De Instrucciones Original

Descrição do aparelho
4.2 I dentificação
A placa de características encontra-se sob a cobertura aparafusada da unidade
de comando. Aí pode consultar os dados relativos ao fabricante, ano de
construção, número de fabrico, assim como os dados técnicos.
Ins crição na placa de características
Type
Serial No.
min. / max. allowable pressure P
max. continuous operating
temperature
min. / max. allowable temperature /
flow temperature TS
Year built
min. operating pressure set up on
shop floor
at site
max. pressure saftey valve factory -
aline
at site
4.3 Fu nção
A Servitec é adequada para a desgaseificação de água da instalação, bem como
para a água de realimentação. Extrai da água até 90 % dos gases dissolvidos. A
desgaseificação é realizada em ciclos temporizados. Um ciclo compreende as
seguintes fases:
• Injeção e geração de vácuo
A alimentação "DC" da água rica em gás da instalação ao tubo de
pulverização sob vácuo "VT" está aberta. Sempre que necessário, fluxos
parciais da água rica em gás da instalação e da água de realimentação são
finamente atomizados através das tubagens "DC" e "WC" no tubo de
pulverização sob vácuo. Uma vez que no tubo de pulverização é injetada
menos água do que aquela que a bomba "PU" conduz do tubo de
pulverização sob vácuo de volta ao sistema, forma-se um vácuo no tubo de
pulverização. A bomba "PU" gera vácuo até ser atingida a pressão de
saturação da água. O vácuo é indicado no vacuómetro "PI". A grande
superfície de contacto da água atomizada e o gradiente de saturação de
gás do vácuo levam à desgaseificação da água. A bomba transporta a água
desgaseificada do tubo de pulverização sob vácuo de volta à instalação,
onde pode novamente dissolver gases.
• Expulsão
A bomba "PU" é desligada. A água continua a ser injetada e desgaseificada
no tubo de pulverização sob vácuo "VT". O nível de água sobe no tubo de
pulverização sob vácuo. Os gases separados da água são expulsos através
da válvula de desgaseificação "DV".
• Tempo de repouso
Após a expulsão dos gases, a Servitec permanece em repouso durante
algum tempo até o próximo ciclo ser iniciado.
S equência de um ciclo de desgaseificação no tubo de pulverização sob vácuo "VT"
Exemplo: Sistema de água de refrigeração ≤ 30 °C, pressão da instalação 1,8 bar,
desgaseificação da instalação "DC" em operação, desgaseificação de
realimentação "WC" fechada.
370 — Português
S ignificado
Designação do aparelho
Número de série
Pressão mínima/máxima admissível
Temperatura máxima de operação
contínua
Temperatura mínima/máxima admissível
/ Temperatura de alimentação TS
Ano de fabrico
Pressão de serviço mínima ajustada de
fábrica
Pressão de serviço mínima ajustada
Pressão de reação da válvula de
segurança ajustada de fábrica
Pressão de reação da válvula de
segurança ajustada
Sistema de desgaseificação por atomização em vácuo — 18.12.2019 - Rev. A
1 Injeção e geração de vácuo
2 Injeção e geração de vácuo
De sgaseificação
O processo de desgaseificação completo é hidraulicamente ajustado por um
sistema hidráulico com a ajuda da válvula esférica de regulação "PV" e da
unidade de comando da Servitec. Os estados operacionais são monitorizados e
indicados no visor da unidade de comando da Servitec. Na unidade de comando
é possível selecionar e ajustar 3 programas de desgaseificação e 2 variantes de
realimentação diferentes.
Programas de desgaseificação
• Desgaseificação contínua:
Para desgaseificação contínua ao longo de várias horas ou dias com uma
sequência de ciclos de desgaseificação sem intervalos. Este programa é
recomendado após a colocação em serviço e após reparações.
• Desgaseificação intermitente:
Uma desgaseificação intermitente é constituída por um número limitado
de ciclos de desgaseificação. Entre cada sequência é observado um
intervalo. Este programa é recomendado para operação contínua.
• Desgaseificação de realimentação:
Neste programa, apenas a água de realimentação é desgaseificada. Não é
efetuada nenhuma desgaseificação do sistema.
Va riantes de realimentação
Existem duas variantes de realimentação, as quais são monitorizadas através do
tempo de realimentação e dos ciclos de realimentação.
Linha de comando de uma estação de pressurização para solicitação
1
da realimentação no modo de operação "Levelcontrol"
Linha de sinalização do transdutor de pressão "PIS" para a variante de
2
realimentação "Magcontrol"
3 Tubagem de desgaseificação "DC" (água desgaseificada)
4 Tubagem de desgaseificação "DC" (água rica em gás)
5 Tubagem de realimentação "WC"
6 Servitec
7 Equipamento opcional 4.5 nodaļu "Equipamento opcional" 371 lpp
3 Expulsão
4 Tempo de repouso