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PRECAUZIONI SUPPLEMENTARI
- LE OPERAZIONI DI SALDATURA:
- In ambiente a rischio accresciuto di shock elettrico
- In spazi confinati
- In presenza di materiali infiammabili o esplodenti
DEVONO essere preventivamente valutate da un "Responsabile esperto" ed
eseguite sempre con la presenza di altre persone istruite per interventi in caso
di emergenza.
DEVONO essere adottati i mezzi tecnici di protezione descritti in 5.10; A.7; A.9.
della "SPECIFICA TECNICA IEC o CLC/TS 62081".
- DEVE essere proibita la saldatura mentre la saldatrice o l'alimentatore di filo è
sostenuto dall'operatore (es. per mezzo di cinghie).
- DEVE essere proibita la saldatura con operatore sollevato da terra, salvo
eventuale uso di piattaforme di sicurezza.
- TENSIONE TRA PORTAELETTRODI O TORCE: lavorando con più saldatrici su
di un solo pezzo o su più pezzi collegati elettricamente si può generare una
somma pericolosa di tensioni a vuoto tra due differenti portaelettrodi o torce,
ad un valore che può raggiungere il doppio del limite ammissibile.
E' necessario che un coordinatore esperto esegua la misura strumentale per
determinare se esiste un rischio e possa adottare misure di protezione
adeguate come indicato in 5.9 della "SPECIFICA TECNICA IEC o CLC/TS
62081".
RISCHI RESIDUI
- RIBALTAMENTO: collocare la saldatrice su una superfice orizzontale di portata
adeguata alla massa; in caso contrario (es. pavimentazioni inclinate,
sconnesse etc...) esiste il pericolo di ribaltamento.
- USO IMPROPRIO: è pericolosa l'utilizzazione della saldatrice per qualsiasi
lavorazione diversa da quella prevista (es. scongelazione di tubazioni della
rete idrica).
- SPOSTAMENTO DELLA SALDATRICE: assicurare sempre la bombola con
idonei mezzi atti ad impedirne cadute accidentali.
Le protezioni e le parti mobili dell'involucro della saldatrice e dell'alimentatore di
filo devono essere in posizione, prima di collegare la saldatrice alla rete di
alimentazione.
ATTENZIONE! Qualunque intervento manuale su parti in movimento
dell'alimentatore di filo, ad esempio:
- Sostituzione rulli e/o guidafilo
- Inserimento del filo nei rulli
- Caricamento della bobina filo
- Pulizie dei rulli, degli ingranaggi e della zona sottostante ad essi
- Lubrificazione degli ingranaggi
DEVE ESSERE ESEGUITO CON LA SALDATRICE SPENTA E SCOLLEGATA
DALLA RETE DI ALIMENTAZIONE.
•
È vietato il sollevamento della saldatrice.
2. INTRODUZIONE E DESCRIZIONE GENERALE
2.1 INTRODUZIONE
Questa saldatrice è composta da una sorgente di corrente e da un alimentatore di filo
separato, ad essa collegato tramite fascio di cavi. La sorgente di corrente è un
raddrizzatore ad alimentazione trifase a tensione costante con regolazione a gradini e
con prese multiple di reattanza. L'alimentatore di filo è provvisto di gruppo trainafilo a 4
rulli.
Nella versione R.A. l'alimentatore di filo è provvisto di tubazioni e raccordi per il
collegamento della torcia raffreddata ad acqua al gruppo di raffreddamento.
2.2 PRINCIPALI CARATTERISTICHE
- Regolazione tempo di puntatura.
- Funzionamento 2T/4T, Spot (versione con I max = 420A, 550A).
- Regolazione rampa di salita del filo, tempo di bruciatura finale del filo (burn-back)
(versione con I max = 420A, 550A).
2
- Protezione termostatica.
- Protezione pressione acqua insufficiente (solo per versione R.A.).
2.3 SALDABILITÀ DEI METALLI
La saldatrice è indicata per la saldatura MAG degli acciai al carbonio e basso-legati con
gas di protezione CO e miscele Ar/CO o Ar/CO /O (Ar-Argon tipicamente > 80%) sia
2
con fili "pieni" che animati (tubolari).
L'utilizzazione di fili animati senza gas di protezione (self-shielding gas) è possibile
adeguando la polarità della torcia alle indicazioni del fabbricante del filo.
Per la saldatura MAG degli acciai inossidabili si adottano modalità analoghe agli acciai
al carbonio utilizzando necessariamente fili pieni o animati identici o compatibili col
materiale di base e miscele di gas di protezione Ar/O o Ar/CO (Ar tipicamente> 98%).
La saldatura MIG dell'alluminio e delle sue leghe deve essere eseguita utilizzando fili di
composizione compatibile con il materiale da saldare con Ar puro (99,9%) quale gas di
protezione.
La brasatura MIG è eseguibile tipicamente su lamiere zincate con fili in lega di rame (es.
rame-silicio o rame-alluminio) con gas di protezione Ar puro (99,9%).
2.4 ACCESSORI DI SERIE
- Adattatore bombola ARGON.
- Cavo di ritorno completo di pinza di massa.
- Riduttore di pressione 2 manometri.
2
2
2
2
2
2
- Gruppo raffreddamento acqua G.R.A.
(solo per versione R.A.).
- Torcia MIG
(raffreddata ad acqua nella versione R.A.).
- Alimentatore di filo.
2.5 ACCESSORI A RICHIESTA
- Gruppo raffreddamento acqua G.R.A.
(accessorio di serie su versione R.A.).
- Kit braccio mobile porta torcia.
- Kit cavi di collegamento R.A. 4m, 10m, 30m.
- Kit cavi di collegamento 4m e 10m.
- Kit copribobina.
- Scheda elettronica con doppia temporizzazione (versione con I max = 350A).
- Scheda voltmetro amperometro (optional per versione con I max = 420A, 550A).
- Kit ruote alimentatore di filo.
- Kit saldatura alluminio.
- Torcia MIG 5m 350A, 500A.
- Torcia MIG 3m 500A R.A.
(accessorio di serie su versione R.A.).
- Torcia MIG 5m 500A R.A.
3.DATI TECNICI
3.1 TARGA DATI (FIG. A)
I principali dati relativi all'impiego e alle prestazioni della saldatrice sono riassunti nella
targa caratteristiche col seguente significato:
1- Grado di protezione dell'involucro.
2- Simbolo della linea di alimentazione:
1~: tensione alternata monofase;
3~: tensione alternata trifase.
3- Simbolo S: indica che possono essere eseguite operazioni di saldatura in un
ambiente con rischio accresciuto di shock elettrico (es. in stretta vicinanza di grandi
masse metalliche).
4- Simbolo del procedimento di saldatura previsto.
5- Simbolo della struttura interna della saldatrice.
6- Norma EUROPEA di riferimento per la sicurezza e la costruzione delle macchine per
saldatura ad arco.
7- Numero di matricola per l'identificazione della saldatrice (indispensabile per
assistenza tecnica, richiesta ricambi, ricerca origine del prodotto).
8- Prestazioni del circuito di saldatura:
- U : tensione massima a vuoto (circuito di saldatura aperto).
0
- I /U : Corrente e tensione corrispondente normalizzata che possono venire
2
2
erogate dalla saldatrice durante la saldatura.
- X : Rapporto d'intermittenza: indica il tempo durante il quale la saldatrice può
erogare la corrente corrispondente (stessa colonna). Si esprime in %, sulla base
di un ciclo di 10 minuti (es. 60% = 6 minuti di lavoro, 4 minuti sosta; e così via).
Nel caso i fattori d'utilizzo (riferiti a 40°C ambiente) vengano superati, si
determinerà l'intervento della protezione termica (la saldatrice rimane in stand-by
finché la sua temperatura non rientri nei limiti ammessi).
- A/V-A/V: Indica la gamma di regolazione della corrente di saldatura (minimo -
massimo) alla corrispondente tensione d'arco.
9- Dati caratteristici della linea di alimentazione:
- U : Tensione alternata e frequenza di alimentazione della saldatrice(limiti
1
ammessi ±10%).
- I
: Corrente massima assorbita dalla linea.
1 max
- I
: Corrente effettiva di alimentazione.
1eff
10-
:Valore dei fusibili ad azionamento ritardato da prevedere per la protezione
della linea.
11-Simboli riferiti a norme di sicurezza il cui significato è riportato nel capitolo 1
"Sicurezza generale per la saldatura ad arco".
Nota: L'esempio di targa riportato è indicativo del significato dei simboli e delle cifre; i
valori esatti dei dati tecnici della saldatrice devono essere rilevati direttamente sulla
targa della saldatrice stessa.
3.2 ALTRI DATI TECNICI:
- SALDATRICE:
vedi tabella 1 (TAB.1)
- TORCIA:
vedi tabella 2 (TAB.2)
- ALIMENTATORE DI FILO: vedi tabella 3 (TAB.3)
Il peso della saldatrice è riportato in tabella 1 (TAB.1)
4. DESCRIZIONE DELLA SALDATRICE
4.1 DISPOSITIVI DI CONTROLLO, REGOLAZIONE E CONNESSIONE
4.1.1 Saldatrice (FIG. B)
sul lato anteriore:
1- Interruttore generale con lampada di segnalazione.
2- Regolazione a gradini della tensione d'arco.
3- Fusibile.
4- Prese rapide polarità negativa, corrispondenti a diversi livelli di reattanza, per
collegamento cavo massa.
5- Lampada intervento termostato.
6- Lampada intervento protezione per pressione insufficiente del circuito
raffredamento torcia.
sul lato posteriore :
7- Uscita cavo corrente saldatura.
8- Uscita cavo comando.
9- Fusibile gruppo raffreddamento acqua.
10- Entrata cavo alimentazione con blocca cavo.
11- Connettore 5p per gruppo raffreddamento acqua.
4.1.2 Alimentatore di filo (FIG. C)
sul lato anteriore:
1- Velocità del filo.
2- Lampada intervento termostato.
3- Tempo di saldatura.
4- Selettore funzione pulsante torcia (2T-4T).
5- Lampada segnalazione elettrovalvola attiva.
6- Connettore rapido attaco torcia.
7- Raccordi rapidi per tubazioni acqua della torcia (solo versione R.A.).
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