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20 - MANTENIMIENTO ESTÁNDAR
El mantenimiento de los equipos frigoríficos debe ser realizado por
profesionales, pero las comprobaciones rutinarias pueden ser realizadas
localmente por técnicos especializados. Consulte la norma EN 378-4.
Todas las operaciones de extracción y drenaje del refrigerante deben
ser realizadas por técnicos cualificados y con el material adecuado
para la unidad. Cualquier manipulación incorrecta puede conducir a
pérdidas de fluido y presión incontroladas.
ADVERTENCIA: Antes de hacer nada en la máquina, cortar la
alimentación eléctrica. La apertura del circuito frigorífico conlleva
necesariamente el vaciado, la recarga y la comprobación de la
estanqueidad del mismo. Antes de hacer nada en un circuito
frigorífico, es necesario evacuar toda la carga de refrigerante de la
unidad con un grupo de recuperación de refrigerante.
Un mantenimiento preventivo sencillo le permitirá obtener las mejores
prestaciones de la unidad de calefacción, ventilación y aire
acondicionado:
• rendimiento mejorado de refrigeración
• menor consumo de energía
• prevención de fallos accidentales de los componentes
• prevención de intervenciones importantes, costosas en términos
económicos y de tiempo
• protección del medio ambiente
La norma AFNOR X60-010 define cinco niveles de mantenimiento de las
unidades de calefacción, ventilación y aire acondicionado.
20.1 - Mantenimiento de nivel 1
Consulte la nota del capítulo 20.3.
El usuario puede llevar a cabo una serie de sencillos procedimientos con
periodicidad semanal:
• Inspección visual para detectar restos de aceite (señal de fuga de
refrigerante).
• limpieza del intercambiador de calor por aire (condensador),
consulte el capítulo «Intercambiador de calor por aire - Nivel 1»;
• comprobación de la presencia o ausencia de dispositivos de
protección o de puertas/cubiertas mal cerradas.
• comprobación del informe de alarmas de la unidad cuando esta
no funciona (consulte el manual de control Touch Pilot Junior
30RB/30RQ);
• Inspección visual general de cualquier señal de deterioro.
• Compruebe la carga en el visor.
• Comprobación de que la diferencia de temperatura del agua entre
la entrada y la salida del intercambiador de calor sea correcta.
20.2 - Mantenimiento de nivel 2
Este nivel requiere conocimientos específicos de electricidad, hidráulica
y mecánica. Es posible que consiga personal con esos conocimientos en
su localidad: existencia de un servicio de mantenimiento, instalaciones
industriales, subcontratista especializado, etc.
La frecuencia de realización de esta tarea de mantenimiento puede ser
mensual o anual, dependiendo del tipo de verificación.
En estas condiciones, se recomienda efectuar las siguientes operaciones
de mantenimiento.
Realice primero todas las operaciones del nivel 1 y, a continuación:
Verificaciones eléctricas
• Al menos una vez al año, apriete las conexiones eléctricas del
circuito de alimentación (consulte la tabla de pares de apriete).
• Compruebe y reapriete todas las conexiones de control/mando si
es necesario (consulte la tabla de pares de apriete).
• Elimine el polvo y limpie el interior de los cuadros de control, si es
necesario.
• Compruebe el estado de los contactores, seccionadores y
condensadores.
• Compruebe la presencia y el estado de los dispositivos de
protección eléctrica.
• Compruebe el funcionamiento correcto de todos los calentadores.
• Compruebe que el agua no haya penetrado en el cuadro de control.
• Para unidades equipadas con accionamiento de velocidad variable,
compruebe la limpieza de los medios de filtrado para mantener el
caudal de aire correcto.
Verificaciones mecánicas
• Compruebe el apriete de los tornillos de fijación de la torre del
ventilador, de los ventiladores, compresores y el cuadro de control.
Verificaciones del circuito de agua
• Al trabajar en el circuito de agua, tome siempre precauciones para
evitar dañar el condensador situado junto a él.
• Compruebe las conexiones de agua.
• Compruebe el depósito de expansión, por si hubiese signos de
excesiva corrosión o pérdida de presión de gas, y reemplácelo si
es necesario.
• Purgue el circuito hidráulico (consulte el capítulo «Procedimiento
de control del caudal de agua»).
• Limpie el filtro de agua (consulte el capítulo «Procedimiento de
control del caudal de agua»).
• Sustituya los accesorios de la bomba después de 15 000 horas de
funcionamiento con solución anticongelante o después de 25 000
horas de funcionamiento con agua.
• Compruebe el funcionamiento del dispositivo de seguridad de bajo
caudal de agua.
• Compruebe el estado del aislamiento térmico de las tuberías.
• Compruebe la concentración de la solución de protección
anticongelación (etilenglicol o propilenglicol).
Circuito de refrigerante
• Limpie por completo los intercambiadores de calor por aire con una
limpiadora de chorro de baja presión y un detergente biodegradable.
• Compruebe los parámetros de funcionamiento de la unidad y
compárelos con los valores anteriores.
• Realice una prueba de contaminación del aceite. Si es necesario,
cambie el aceite.
• Compruebe las conexiones Rotalock del conducto de equilibrado
de aceite. Si es preciso, reapriete al par especificado.
• Revise el funcionamiento de los presostatos de alta presión.
Sustitúyalos si presentan fallos.
• Compruebe si hay suciedad en el filtro deshidratador. Sustitúyalo
si es necesario.
• Mantenga y tenga al día una hoja de mantenimiento, que se adjunta
a cada unidad de calefacción, ventilación y aire acondicionado.
Todas estas operaciones deben llevarse a cabo observando
estrictamente las medidas de seguridad adecuadas: indumentaria
individual de protección, cumplimiento de todas las normas del
sector, cumplimiento de la normativa local y uso del sentido común.
20.3 - Mantenimiento de nivel 3 o superior
El mantenimiento a este nivel requiere destrezas, aprobaciones,
herramientas y conocimientos específicos, y solo está autorizado a
realizarlo el fabricante, sus representantes o sus agentes autorizados.
Estas operaciones de mantenimiento incluyen, por ejemplo:
• la sustitución de un componente fundamental (compresor,
evaporador),
• intervenciones en el circuito de refrigerante (manejo de refrigerante),
• cambio de los parámetros fijados en fábrica (cambio de aplicación),
• eliminación o desarme de la unidad de calefacción, ventilación y
aire acondicionado,
• cualquier intervención debida a la falta de una operación de
mantenimiento no realizada,
• cualquier intervención cubierta por la garantía.
• Cada año, una persona cualificada debe realizar una o dos
inspecciones de fugas con un detector de fugas homologado.
Para reducir los residuos, el refrigerante y el aceite se deben trasvasar
de acuerdo con la normativa aplicable, empleando métodos que
limiten las pérdidas de refrigerante y la caída de presión y con
materiales que sean adecuados para los productos.
Hay que reparar inmediatamente cualquier fuga que se detecte.
El aceite que se recupere de los compresores durante las operaciones
de mantenimiento contiene refrigerante y debe tratarse en
consecuencia.
No se debe purgar al aire libre el refrigerante que se encuentre bajo
presión.
Si se abre un circuito de refrigerante, tape todas las aberturas, y si
la operación dura toda una jornada de trabajo o un periodo más largo,
cargue el circuito con nitrógeno.
NOTA: cualquier desviación o incumplimiento de estos criterios de
mantenimiento invalidarán las condiciones de garantía de la unidad
de calefacción, ventilación y aire acondicionado, en cuyo caso
Carrier SCS declina toda responsabilidad.
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