Capitulo Iintroducción; Objetivos; Justificación - Siemens SIMATIC S7-200 Manual De Instrucciones

CAPITULO I. INTRODUCCIÓN
El control de los procesos industriales tiene su origen en los sistemas eléctricos de
control que eran de gran tamaño, lentos, de difícil mantenimiento y costosos
provocando que el proceso sea complejo, con interrupciones y con ciertas deficiencias.
Debido al desarrollo tecnológico, el control moderno en los procesos industriales ha
mejorado por los requerimientos de optimización de recursos, eficiencia, rapidez y
mantenimiento por lo cual se emplea el sistema de control lógico programable (PLC),
en la mayoría de las industrias como por ejemplo: las textiles, metalmecánica,
alimenticia, cementeras, automotriz, entre otras.
El control lógico programable esta basado en la teoría del control electromecánico
donde la técnica de automatización se basa en la interconexión de los elementos
eléctricos para cumplir una instrucción determinada. La programación se realiza a través
de diagramas de escalera, diagrama de bloques, lenguaje ensamblador.
Las aplicaciones de estos sistemas se utilizan en las instalaciones eléctricas,
funcionamiento de motores eléctricos y para este caso particular nos enfocaremos a la
industria envasadora que emplea procesos de etiquetado de botellas plásticas mejorando
el proceso en todos los aspectos.

1.1 Objetivos

Puesta en marcha de la etapa de etiquetado dentro del proceso de producción de
envasado minimizando el costo de operación y mantenimiento utilizando el sistema de
control lógico programable (PLC).
1.2 Justificación
Este proyecto ha sido desarrollado para ofrecer una alternativa de modernización a
empresas manufactureras dedicadas a los procesos de embasado y en este caso en
particular de etiquetado para sus productos, utilizando la programación de PLC como
herramienta para el control del sistema.
Otro aspecto importante al que se enfrentan las empresas es que la mayoría de las
maquinas etiquetadoras que existen en el mercado son de costo elevado (tanto en
refacciones como en soporte técnico), logrando adecuar el sistema a un PLC mas
económico, accesible y dimensionado a nuestro proceso.
Teniendo como característica principal una Arquitectura Abierta; esto es que cualquier
individuo con conocimientos básicos en el tema pueda adecuarlo a sus necesidades.
La flexibilidad de esta maquina permite ajustarla a un proceso mas complejo
alcanzando así su introducción a las pequeñas y medianas empresas.
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