Tabela Wykrywania I Usuwania Usterek - Grundfos DDI 222 Instrucciones De Instalación Y Funcionamiento

11. Tabela wykrywania i usuwania usterek

Usterka
1. Pompa dozująca nie
pracuje.
2. Pompa nie zasysa ani nie
dozuje.
3. Pompa nie zasysa cieczy.
4. Pompa nie dozuje cieczy.
5. Wydajność dozowania
pompy nie jest ustalona.
6. Ciecz wycieka z otworu
w kołnierzu pośrednim
pomiędzy pompą a głowicą
dozującą.
Dalsze sygnały usterek (błędów) odnośnie panelu
RADA
sterującego - patrz odpowiedni rozdział.
Przyczyna
a) Nie jest podłączona do sieci.
b) Niewłaściwe napięcie sieciowe.
c) Usterka elektryczna.
a) Osady krystaliczne w zaworach.
b) Pusty zbiornik dozowanego medium.
c) Powietrze w przewodzie ssawnym i głowicy
dozującej.
d) Nieprawidłowo złożone zawory.
a) Przecieki z przewodu ssawnego.
b) Przekrój przewodu ssawnego za mały albo
przewód ssawny za długi.
c) Zatkany przewód ssawny.
d) Zawór stopowy pokryty osadem.
e) Przewód ssawny zagięty.
f) Osady krystaliczne w zaworach.
g) Przerwana membrana albo wyrwany
popychacz.
h) Nadmierne przeciwciśnienie.
i) Pusty zbiornik dozowanego medium.
a) Lepkość lub gęstość medium za wysoka.
b) Osady krystaliczne w zaworach.
c) Nieprawidłowo złożone zawory.
d) Zawór wtryskujący zablokowany.
e) Nieprawidłowa instalacja przewodów
i wyposażenia uzupełniającego.
f) Pusty zbiornik dozowanego medium.
g) Elementy uszczelniające nie są
chemoodporne.
a) Medium ulegające odgazowaniu.
b) Części zaworów pokryte brudem lub osadami.
c) Nieprawidłowe wskazanie natężenia
dozowania.
d) Fluktuacje przeciwciśnienia.
e) Fluktuacje wysokości ssania.
f) Efekt lewara hydraulicznego (ciśnienie wlotowe
wyższe od przeciwciśnienia).
g) Nieszczelny albo porowaty przewód ssawny
lub tłoczny.
h) Części będące w kontakcie z medium nie są na
nie odporne.
i) Membrana dozująca przetarta (początkowe
naddarcia).
j) Zmienne właściwości dozowanego medium
(gęstość, lepkość).
k) Przelewanie się cieczy.
a) Wystąpił przeciek membrany.
Sposób usunięcia
Podłączyć kabel zasilania energetycznego.
Wyłączyć pompę. Sprawdzić napięcie i silnik.
Jeżeli silnik jest wadliwy, odesłać pompę do
naprawy.
Odesłać pompę do naprawy.
Wyczyścić zawory.
Napełnić zbiornik dozowanego medium.
Napełnić głowicę dozującą i przewód ssawny.
Złożyć wewnętrzne części zaworu w prawidłowej
kolejności i sprawdzić zgodność montażu
z kierunkiem przepływu i ewentualnie obrócić.
Wymienić lub uszczelnić przewód ssawny.
Sprawdzić specyfikację firmy Grundfos.
Przepłukać lub wymienić przewód ssawny.
Zawiesić przewód ssawny w wyższym położeniu.
Prawidłowo zainstalować przewód ssawny.
Sprawdzić, czy nie jest uszkodzony.
Wyczyścić zawory.
Wymienić membranę.
Rozładować ciśnienie w systemie po stronie
tłocznej pompy.
Napełnić zbiornik dozowanego medium.
Sprawdzić instalację.
Wyczyścić zawory.
Złożyć wewnętrzne części zaworu w prawidłowej
kolejności i sprawdzić zgodność montażu
z kierunkiem przepływu i ewentualnie obrócić.
Sprawdzić i ewentualnie dopasować do kierunku
przepływu, względnie usunąć przeszkodę.
Sprawdzić, czy przewody nie są zatkane, i czy są
prawidłowo zainstalowane.
Napełnić zbiornik dozowanego medium.
Wymienić elementy uszczelniające.
Sprawdzić instalację.
Wyczyścić zawory.
Wykonać kalibrację.
Zainstalować zawór ciśnieniowy i tłumik pulsacji,
jeśli jest taka potrzeba.
Utrzymywać stały poziom ssania.
Zainstalować zawór ciśnieniowy.
Wymienić przewód ssawny lub tłoczny.
Wymienić na części z odpornego materiału.
Wymienić membranę. Dostosować się także do
instrukcji dotyczących konserwacji.
Sprawdzić stężenie. W razie potrzeby zastosować
mieszadło.
Zainstalować lub sprawdzić tłumiki pulsacji po
stronie ssawnej i tłocznej, przeliczyć ponownie
instalację, zainstalować zawór ciśnieniowy.
Wymienić membranę.
12. Utylizacja
Niniejszy wyrób i jego części należy utylizować zgodnie
z zasadami ochrony środowiska. Należy skorzystać z usług
odpowiedniego zakładu utylizacji odpadów. Jeśli jest to
niemożliwe, należy skontaktować się z najbliższym oddziałem
Grundfos lub punktem serwisowym.
339