Регулярное Обслуживание; Проверка Уровня Охлаждающей Жидкости; Долив Охлаждающей Жидкости - Ingersoll Rand R30 Manual De Instrucciones

Ocultar thumbs Ver también para R30:
Tabla de contenido

Publicidad

Idiomas disponibles
  • ES

Idiomas disponibles

  • ESPAÑOL, página 362
RU
Регулярное Обслуживание
В этом разделе содержится информация, касающаяся различных
компонентов, которые требуют периодического технического
обслуживания и замены.
Прежде чем выполнять какие-либо действия по техническому
обслуживанию, описанные в следующих разделах, см. информацию по
технике безопасности и описание процедур технического обслуживания.
Проверка уровня охлаждающей жидкости
Смотровое стекло для контроля уровня охлаждающей жидкости
расположено на боковой поверхности резервуара сепаратора, и во
время работы машины с подключенной нагрузкой охлаждающая
жидкость должна быть постоянно видна в этом смотровом стекле.
Нормальное положение соответствует середине стекла. Для этой
проверки машина должна проработать не менее 40 секунд.
Остановите машину, чтобы избыточное давление в резервуаре было
равно 0 фут/кв. дюйм, и убедитесь в том, что охлаждающую жидкость все
еще видно в смотровом стекле.
Долив охлаждающей жидкости
Дайте компрессору поработать не менее 40 секунд. Уровень
охлаждающей жидкости должно быть видно в смотровом стекле. Если
уровень охлаждающей жидкости не видно:
1.
Остановите компрессор.
2.
Отключите компрессор от системы.
.
Нажмите кнопку аварийного останова, чтобы сбросить
давление резервуара сепаратора и винтовой пары. Для сброса
давления установок FS может потребоваться более двух минут
после остановки.
4.
Медленно отвинтите заливную пробку охлаждающей жидкости,
чтобы проверить, сброшено ли давление.
5.
Долейте охлаждающую жидкость.
6.
Завинтите на место заливную пробку охлаждающей жидкости и
запустите компрессор.
7.
Повторно проверьте уровень охлаждающей жидкости.
8.
Повторяйте указанные выше действия, пока уровень
охлаждающей жидкости не станет виден в смотровом окне
компрессора и в работающем, и в остановленном состоянии.
Не доливайте охлаждающую жидкость через входное отверстие
компрессора, так как это может привести к переполнению,
насыщению фильтрующего элемента сепаратора и попаданию
охлаждающей жидкости в последующие элементы .
Слив охлаждающей жидкости
Охлаждающую жидкость лучше сливать сразу после работы
компрессора, так как в этом случае она сливается быстрее и
загрязняющие вещества остаются во взвешенном состоянии.
См. рис. 1.
1.
Поместите ровный конец сливного шланга в подходящую
емкость. Установите другой конец сливного шланга в
сливной клапан. Охладитель стекает через сливной шланг
автоматически.
2.
После выполнения слива снимите шланг и закройте кран.
На компрессорах с воздушным охлаждением охлаждающую
жидкость можно также слить из охладителя, удалив пробку .
Следует также слить дополнительную охлаждающую жидкость из
винтовой пары, удалив пробку из выпускного колена винтовой
пары .
RU-6
ВАЖНО
ВАЖНО
Рисунок 1 . СЛИВ ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ
1
3
.
Утилизируйте отработанную охлаждающую жидкость в
соответствии с местными и государственными нормами и
правилами.
В случае работы компрессора в неблагоприятных условиях
интервалы замены охлаждающей жидкости может потребоваться
сократить .
Отбор проб жидкости для анализа
1.
Доведите компрессор до рабочей температуры.
2.
Остановите компрессор.
.
Отключите компрессор от внешней воздушной системы.
4.
Нажмите кнопку аварийного останова, чтобы сбросить
давление в резервуаре сепаратора и винтовой паре. При
постоянной скорости компрессора для полного сброса
давления может потребоваться более двух минут с момента
останова.
5.
Нарисуйте образцы от порта сепаратора с помощью насоса
комплект. ЗАПРЕЩАЕТСЯ отбирать образец из сливного
отверстия или масляного фильтра.
Для отбора каждого образца используйте новый насосный шланг.
Несоблюдение этих требований приведет к получению неверных
показаний.
См. рис. 2.
2
4
ВАЖНО
80447196 Rev C

Hide quick links:

Publicidad

Tabla de contenido

Solución de problemas

loading

Este manual también es adecuado para:

R37R45R55R75R90R110 ... Mostrar todo

Tabla de contenido