IP21.
Degré de protection de la carcasse.
Degré 1 en tant que deuxième chiffre signifie
que cette machine ne peut pas être utilisée à
l'extérieur sous la pluie.
S
Indiqué pour opérer dans des milieux avec
risque accru.
NOTE: En outre le poste à souder a été conçu pour opérer
dans des milieux avec degré de pollution 3. (Voir IEC 664).
3 INSTALLATION
3.1 PLACEMENT
Poussière, saleté ou toute autre chose étrangère pouvant
entrer dans le poste à souder peuvent en compromettre la
ventilation et donc son fonctionnement.
Monter le manche, les 2 appuis bouteille, le support cylindre
rotatif. Sur le support roues situé au- dessus du poste à sou-
der, monter les 2 roues fixes. Sortir le tampon de polystyrè-
ne situé sous le fond dans le côté arrière du poste à souder.
Enfiler le support roues sur le fond en le fixant à l'aide des vis
fournies.
3.2 MISE EN OEUVRE
• L'installation de ce poste à souder ne doit être exécutée
que par du personnel qualifié.
• Appliquer au cordon d'alimentation une fiche adéquate au
courant absorbé.
• Raccorder le conducteur vert/jaune du câble de réseau de
la machine à une bonne prise de terre.
• Ne pas utiliser les tuyaux de l'eau comme conducteur
de terre.
3.2.1 Raccordement de la pince de masse.
• Brancher la cosse du câble de puissance à la prise AA de
la machine.
• Raccorder la pince du câble de masse à la pièce à souder.
• S'assurer que le câble est bien serré à la borne de masse
et contrôler périodiquement que ces raccordements sont
bien serrés. Une jonction mal serrée peut causer des bais-
ses de courant en soudure, des surchauffes excessives du
câble et de la borne de masse avec conséquent danger de
brûlures dues à des contacts accidentels.
• Le circuit de soudure ne doit pas être mis délibérément en
contact direct ou indirect avec le conducteur de protection
sauf que dans la pièce à souder.
• Si la pièce à usiner est raccordée délibérément à la terre à
travers le conducteur de protection, le raccordement doit
être le plus direct possible et exécuté avec un conducteur
ayant une section au moins égale à celle du conducteur de
retour du courant de soudure et raccordé à la pièce à usiner
dans le même point du conducteur de retour en utilisant une
deuxième borne de masse placée toute proche.
3.2.2 Raccordement du tuyau gaz.
• Raccorder le tuyau gaz sortant du côté arrière de la machi-
ne uniquement après avoir positionné la bouteille.
3.2.3 Raccordement entre générateur et dévidoir.
Ce générateur accepte le dévidoir TR4.
Pour le raccordement entre le générateur et le dévidoir utili-
ser la rallonge Art. 1182 (5 mètres) ou 1182.20 (10 mètres) ou
bien 1182.10 (1,3 mètres). Les performances et les possibi-
lités opérationnelles sont décrites dans les instructions join-
tes au dévidoir.
4 DESCRIPTION COMMANDES
4.1 COMMANDES SUR LE PANNEAU AVANT.
TOUCHE DE MODE A
En appuyant sur la touche A, les voyants B ou C pour la sou-
dure en mode synergique et les voyants D ou E pour la sou-
dure en mode manuel s'activent en s'allumant.
Le mode synergique permet, après avoir choisi le type de
matière, le type de gaz et le diamètre de fil, d'avoir à dispo-
sition une série de valeurs préétablies (à l'aide des boutons
B et C situés sur la commande à distance du dévidoir) de
tension en VOLT et de vitesse du fil en METRES / MINUTE
aptes à la soudure.
VOYANT B
Mode synergique 2 temps
La machine commence à souder lorsqu'on appuie sur le
bouton et s'arrête lorsqu'on le relâche.
VOYANT C
Mode synergique 4 temps
Pour commencer la soudure on doit appuyer sur le bouton
de la torche; lorsque le procédé a commencé, le bouton
peut être relâché. Pour interrompre la soudure il faut appuyer
de nouveau et relâcher. Cette position est indiquée pour les
soudures de longue durée où la pression sur le bouton de la
torche peut fatiguer l'opérateur.
VOYANT D
Mode manuel 2 temps. Le même principe de fonctionne-
ment du mode synergique 2 temps.
VOYANT E
Mode manuel 4 temps. Le même principe de fonctionne-
ment du mode synergique 4 temps.
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