pó de cobre ou limalha de ferro. Limpá-la periodicamente
junto com as passagens do gás, usando ar comprimido
seco.
As guias ficam submetidas a um contínuo desgaste, por-
tanto torna-se necessário, após um certo período, substituí-
las.
Motor de alimentação do fio. Limpar periodicamente os
rolos alimentadores eliminando eventual oxidação ou resí-
duos devidos ao arrastamento das bobines. É necessário
controlar periodicamente toda a unidade responsável do
arrastamento do fio: roda de pá, rolos alimentadores de fio,
guia e bico porta corrente.
CAUSA PROVÁVEL
ANOMALIA
Limitada distri-
Falta de uma fase
buição de cor-
rente
Fusível de linha queimado
Tensão seleccionada
pelo comutador J errada
SCRs queimados
Ligações eléctricas de potên-
cia, tocha ou massa afrouxados
Fio do transformador
interrompido no comuta-
dor
Soldadura com
Regularização errada dos
muitas
parâmetros de soldadura
projecções de
metal
Ligações de massa insu-
ficientes
O fio não
Fio que avança irregular-
avança ou
mente
avança irregular-
Cano rolo alimentador de
mente
fio muito largo
Guia obstruída ou impedida
Rolo alimentador de fio
não apertado
Embreagem da roda de
pá porta bobine muito
apertada
Bico porta corrente obstruído
O fio bloqueia-
se e se torce
Diâmetro bico porta cor-
entre rolos e
rente errado
guia do fio de
Cano do rolo não alinhado
entrada na
Guia obstruída ou impedida
tocha.
8 ANOMALIAS DURANTE O USO
Retirar a conexão do cabo de alimentação da rede antes de
intervir nos cabos ou de abrir a máquina.
A máquina está equipada de um termóstato de protecção
que intervém em caso de sobrecarga. Após a intervenção é
preciso esperar alguns minutos para permitir o arrefecimen-
to do gerador.
A tabela indica alguns dos inconvenientes, causas e
soluções mais comuns que podem ser encontradas.
9 REPARAÇÕES DAS MÁQUINAS DE SOLDADURA
OBS.: Qualquer operação deverá ser efectuada por pes-
soal qualificado.
9.1
Disposições a seguir para as reparações
• Após o enrolamento do transformador ou das indutâncias
a máquina de soldadura deve superar os testes de tensão
SOLUÇÃO
Controlar as três fases da linha
e / ou as ligações do contator
Substituir o fusível
Levar o comutador para
a posição correcta
Substituir os SCRs
Apertar todas as ligações
Desparafusar o contacto do
comutador, descascar o fio,
tomando o cuidado de retirar
somente o isolamento, logo
recolocá-lo em contacto.
Ajustá-los com os potenció-
metros tensão de soldadura
e velocidade do fio
Controlar a eficiência das
mesmas.
Diâmetro guia errado
Substituir o rolo
Retirá-la e limpá-la
Apertá-lo
Afrouxar a embreagem
agindo nos parafusos de
regularização
Substituí-lo
Substituí-lo
Efectuar o alinhamento
Retirá-la e limpá-la
aplicados segundo quanto indicado na tabela 2 do ponto
6.1.3 da norma EN 60974.1 (CEI 26.13). A conformidade
deverá ser verificada como especificado no ponto 6.1.3.
• Se não foi efectuado qualquer enrolamento, uma máquina
de soldadura que tenha sido limpa e / ou revisada deve
superar uma prova de tensão aplicada com valores da ten-
são de prova igual a 50% dos valores indicados na tabela
2 do ponto 6.1.3. A conformidade deverá ser verificada
como especificado no ponto 6.1.3.
• Após o enrolamento e / ou a substituição de partes a ten-
são a vácuo não deve superar os valores indicados no ponto
10.1 da norma EN 60974.1.
• Se as reparações não forem efectuadas pelo fabricante,
as máquinas de soldadura reparadas, nas quais tenham
sido substituídos ou modificados alguns componentes,
deverão ser marcadas de modo que a pessoa que tiver
efectuado tal reparação possa ser identificada.
• Após ter efectuado uma reparação, reordene cuidadosa-
mente o conjunto de cabos de modo que haja um isola-
mento seguro entre o lado primário e o lado secundário da
máquina. Evite que os fios possam entrar em contacto com
partes em movimento ou partes que se aquecem durante o
funcionamento. Remontar todas as faixas como original-
mente de modo a evitar que, se acidentalmente um condu-
tor se romper ou desligar, possa ocorrer uma ligação entre o
primário e o secundário.
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