Ved anvendelse af kuldioxid som beskyttelsesgas vil svejse-
sømmen være smal og indtrængt, men ioniseringen af gas-
sen vil få indflydelse på lysbuens stabilitet.
2) Benyt en svejsetråd af samme kvalitet som det stål, der
skal svejses.
Det vil altid være hensigtsmæssigt at anvende tråde af god
kvalitet, og undgå at svejse med rustne tråde, der kan
medføre svejsefejl.
Generelt kan svejsetråde anvendes
indenfor følgende strømområder: Ø tråd x 100 = min. Amp -
Ø tråd x 200 = max Amp, fx: Ø tråd 1.2 = min. Amp 120/max
Amp 240. Dette ved binære blandinger AR/CO2 og med
overførsel i kortslutning.
3) Undgå at svejse på rustne emner, eller på emner der er
plettet af olie eller fedtstof.
4) Benyt egnede svejsepistoler til den anvendte strøm.
5) Kontrollér jævnligt at stelklemmens kæber ikke er beska-
diget, og at svejsekablerne (svejsepistol og stel) ikke er skå-
ret eller forbrændt; hvis dette er tilfældet kan det nedsætte
deres effektivitet.
5.3
SVEJSNING AF RUSTFRIT STÅL
Svejsning af rustfrit stål i serie 300 (austenitiske) skal udføres
med beskyttelsesgas med stort Argon-indhold og med en
lille procentdel O2 til stabilisering af lysbuen. Den mest
anvendte blanding er AR/O2 98/2.
Anvend ikke CO2 eller blandinger af AR/CO2
Rør ikke ved tråden med hænderne.
De anvendte svejsematerialer skal være af højere kvalitet
end basismaterialet, og svejseområdet skal være rent.
5.4
SVEJSNING AF ALUMINIUM
Ved svejsning af aluminium er følgende nødvendigt:
1) 100% Argon som beskyttelsesgas.
2) En svejsetråd med en passende sammensætning for det
materiale, der skal svejses.
Ved svejsning af ALUMAN og ANTICORODAL skal man
anvende tråd med mellem 3 og 5% silicium.
Ved svejsning af PERALUMAN og ERGAL skal man anven-
de tråd med 5% magnesium.
3) En svejsepistol der er forberedt til svejsning af aluminium.
N.B. Hvis man kun har en svejseslange til ståltråde til rådi-
ghed, skal den ændres på følgende måde:
- Sørg for at kabellængden ikke overskrider 3 meter (det
frarådes at anvende længere svejseslanger).
- Fjern messingmøtrikken til trådlederen, gasdysen og den
strømførende dyse, og træk trådlederen ud.
- Indsæt teflontrådlederen til aluminium og sørg for at den
rager ud i enderne.
- Skru den strømførende dyse på igen, således at trådlede-
ren ligger tæt op ad den.
- I den frie ende af trådlederen skal man indsætte den lille
nippel der stopper trådlederen, samt O-ringen, og derefter
skal møtrikken skrues på uden at stramme for meget.
- Indsæt messingrøret på trådlederen, og indsæt dem i
adapteren (efter indledningsvist at have fjernet jernrøret, der
findes internt i adapteren).
- Skær trådlederen over, således at den er så tæt som muligt
ved trådfremføringsrullen.
4) anvend trådfremføringsruller der er egnet til aluminium.
Modtryksrullen må kun være strammet, så der er et let tryk
mod alu-tråden.
5) Anvend strømførende dyser, der er egnet til aluminium, og
med et hul der stemmer overens med diameteren på den
anvendte svejsetråd.
48
6) Anvend specifikke slibeskiver og børsteapparater til alu-
minium, som aldrig må anvendes til andre materialer.
HUSK at rengøring er ensbetydende med kvalitet
Trådspolerne skal opbevares i nylonposer med et affugt-
ningsmiddel.
6 SVEJSEFEJL
1- FEJL -
Porøsitet (internt eller eksternt for svejse
sømmen)
ÅRSAGER • Fejlbehæftet tråd (rusten på overfladen)
• Manglende gasbeskyttelse forårsaget af
følgende:
- for lav gasudstrømning
- fejlbehæftet gasflowmeter
- Tiliset reduktionsventil p.g.a. manglende
foropvarmningsenhed til CO2 beskyttelse-
sgassen
-fejlbehæftet magnetventil
-strømførende dyse tilstoppet med svejse-
sprøjt
-Udløbshuller for gassen tilstoppet
-Lufttræk til stede i svejseområdet.
2- FEJL -
Sammentrækningsrevner
ÅRSAGER • Tråden eller emnet under forarbejdning er
snavsede eller rustne.
• Svejsesømmen er for lille.
• Svejsesømmen er for konkav.
• Svejsesømmen er trængt for meget ind.
3- FEJL -
Sideindsnit
ÅRSAGER • For hurtig gennemførsel
• Lav strøm og høje lysbuespændinger.
4- FEJL -
For mange sprøjt
ÅRSAGER • For høj spænding.
• Utilstrækkelig induktans.
• Manglende foropvarmningsenhed til CO2
beskyttelsesgassen
7 VEDLIGEHOLDELSE AF ANLÆGGET
Gasbeskyttelsesdyse. Denne dyse skal rengøres for metal-
sprøjt med jævne mellemrum. Hvis den er blevet deform
eller oval skal den udskiftes.
Strømførende dyse. Kun korrekt kontakt mellem denne
dyse og tråden vil sikre en stabil lysbue og en optimal strø-
mudsendelse; derfor skal følgende regler overholdes:
A) Den strømførende dyses hul skal altid holdes fri for snavs
og oxydering.
B) Efter længerevarende svejsning vil sprøjtene have større
tilbøjelighed til at hænge fast og tilstoppe trådudgangen.
Derfor skal dysen rengøres ofte, og udskiftes om nødven-
digt.
C) Den strømførende dyse skal altid være korrekt skruet på
svejsemaskinens krop. De termiske cyklusser svejsepistolen
udsættes for, kan medføre at dysen løsner sig, med deraf føl-
gende overopvarmning af svejsepistolens krop og af dysen,
samt ujævn fremførsel af tråden.
Trådleder Denne del er meget vigtig og skal ofte kontrolle-
res, fordi tråden kan aflægge kobberstøv eller meget tynde
spåner. Rengør jævnligt delen, samtidigt med gasgennem-
gangene, ved hjælp af tør trykluft.
Trådlederne udsættes for vedvarende slid, og de skal såle-
des udskiftes efter en vis periode.
Trådfremføringsenheden Rengør jævnligt enheden for