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nant toujours dans le sens des aiguilles d'une montre.
• Ouvrir la bouteille de gaz en réglant le fluxmètre 8/10
litres/minute.
• Contrôler que le gaz utilisé soit compatible avec le maté-
riel à souder.
5.2 SOUDAGE DES ACIERS AU CARBONE
Pour le soudage de ces matériaux il faut:
1) Utiliser un mélange binaire de gaz de soudage; en géné-
ral, AR/CO2 avec des pourcentages variant de 75 à 80%
d'Argon et de 20 à 25% de CO2, ou des mélanges ternaires
tels que AR/CO2/O2.
Ces gaz fournissent la chaleur de soudage et le cordon
résultera bien raccordé et esthétique; par contre, la péné-
tration sera relativement basse.
En utilisant du gaz carbonique comme gaz de protection, on
obtiendra un cordon étroit et une bonne pénétration, mais la
ionisation du gaz pesera sur la stabilité de l'arc.
2) Utiliser un fil d'apport d'une qualité égale à celle de l'acier
à souder.
Il est recommandé d'utiliser toujours des fils d'une bonne
qualité et de ne jamais se servir de fils rouillés qui peuvent
provoquer des soudures défectueuses.
En général, la plage de courant que l'on peut utiliser pour les
fils est: Ø fil x 100 = Amp. mini. - Ø fil x 200 = Amp. maxi.
Exemple: Ø fil: 1,2 = Amp. mini. 120 / Amp. maxi. 240.
Ceci pour des mélanges binaires AR/CO2 et avec transfert
en court-circuit.
3) Ne pas souder des pièces rouillées ou des pièces pré-
sentant des taches d'huile ou de graisse.
4) Utiliser des torches appropriées au courant utilisé.
5) Vérifier régulièrement si la borne de masse est en bon état
et si les câbles de soudage (torche et masse) ne sont pas
coupés ou brûlés, ce qui diminuerait l'efficacité du procédé
de soudage.
5.3 SOUDAGE DES ACIERS INOXYDABLES
Le soudage des aciers inoxydables de la série 300 (austéni-
tiques) doit être effectué avec un mélange de gaz de protec-
tion à haute teneur en Argon et avec un bas pourcentage de
O2 pour permettre la stabilisation de l'arc. Le mélange le
plus utilisé est lAR/O2 - 98/2.
Ne pas utiliser de CO2 ni un mélange AR/CO2.
Ne pas toucher le fil avec les mains.
Les matériaux d'apport utilisés doivent être d'une qualité
supérieure au matériau de base; la zone de soudage doit
être parfaitement propre.
5.4 SOUDAGE DE L'ALUMINIUM
Pour le soudage de l'aluminium, il faut utiliser:
1) de l'ARGON 100% comme gaz de protection pour la soudu-
re.
2) Un fil d'apport de composition appropriée au matériel-
base à souder: Pour souder ALUMAN et ANTICORODAL
utiliser fil 3¸5% silicium. Pour souder PERALUMAN et
ERGAL utiliser fil 5% magnésium.
3) Une torche préparée pour le soudage de l'aluminium.
Si l'on dispose uniquement d'une torche pour fils en acier, il
faut la modifier comme suit:
- S'assurer que la longueur du câble de la torche ne dépas-
se pas les 3 mètres (il est déconseillé d'utiliser des torches
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plus longues).
- Enlever l'écrou de fixation de la gaine en laiton, la buse gaz
et le tube de contact, puis ôter la gaine.
- Enfiler la gaine en téflon pour aluminium en s'assurant
qu'elle sorte des deux extrémités.
- Visser à nouveau le tube de contact de telle sorte que la
gaine soit adhérente à ce tube.
- Dans l'extrémité libre de la gaine, enfiler le nipples de fixa-
tion de la gaine, la bague d'étanchéité et bloquer avec l'é-
crou sans serrer exagérément.
- Enfiler le petit tube en laiton sur la gaine et introduire le tout
dans l'adaptateur (après avoir ôté le tube de fer qui se trou-
vait dans l'adaptateur).
- Couper la gaine en diagonale de telle sorte qu'elle soit le
plus près possible du rouleau guide-fil.
4) Utiliser des galets d'entraînement du fil qui conviennent à
l'aluminium.
Les galets ne doivent pas être serrés à fond.
5) Utiliser des buses porte-courant pour l'aluminium avec un
orifice correspondant au diamètre du fil à utiliser pour le sou-
dage.
6) Utiliser des meules et des brosses spéciales pour l'alumi-
nium sans jamais les utiliser pour d'autres matériaux.
ATTENTION: la qualité dépend de la propreté.
Les bobines de fil doivent être conservées dans des sachets
en nylon avec déshumidificateur.
6 DEFAUTS DE SOUDAGE
1- DEFAUT-
Porosité (Intérieure ou extérieure au cordon)
CAUSES
• Fil défectueux (rouillé en surface)
• Manque de protection de gaz due à:
- Flux de gaz insuffisant.
- Fluxmètre défectueux.
- Réducteur givré à cause de l'absence d'un
préréchauffeur du gaz de protection CO2
- Electrovanne défectueuse.
- Buse porte-courant bouché.
- Orifices de sortie du gaz bouchés.
- Courants d'air dans la zone de soudage.
2- DEFAUT-
Criques de retrait.
CAUSES
• Fil ou pièce à souder sales ou rouillés.
• Cordon trop petit
• Cordon trop concave
• Cordon trop pénétré.
3- DEFAUT-
Rayures latérales.
CAUSES
Passe trop rapide
Courant faible et tensions d'arc élevées
4- DEFAUT-
Projections excessives.
CAUSES
• Tension excessive.
• Inductance insuffisante
•Absence d'un préréchauffeur du gaz de
protection CO2
7 ENTRETIEN DE L'APPAREIL
Buse de protection du gaz. Cette buse doit être régulière-
ment nettoyée des projections de métal. La remplacer si elle
est déformée ou ovalisée.
Buse porte-courant. On peut obtenir une bonne stabilité de
l'arc et une érogation de courant excellente seulement si le
contact de cette buse avec le fil est parfait; il faut donc se
rappeler que:
A) L'orifice de la buse porte-courant doit toujours être propre
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